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當(dāng)前位置:商國(guó)互聯(lián)首頁 產(chǎn)品庫 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 泵 其他泵及配件
隨著環(huán)境污染和能源危機(jī)的日益加劇,發(fā)展清潔能源顯得尤為重要。太陽能作為一種清潔能源已引起廣泛關(guān)注。過去幾十年,光伏產(chǎn)業(yè)也發(fā)展迅速,但光電轉(zhuǎn)換效率還很低,太陽能利用率不高。照射在地球上的太陽光,大部分都轉(zhuǎn)化為熱能。果能充分利用這部分熱能,將大大提高太陽能的利用率。
相變儲(chǔ)能是相變材料儲(chǔ)存熱能的最有效方法之一。相變材料是指在恒溫相變過程中能吸收或釋放大量熱能的材料。水是最常見的相變材料。1千克0°C的水轉(zhuǎn)化為1千克0°C的冰將釋放333千焦的熱量,足以將1千克水從1°C加熱到80°C。與顯熱儲(chǔ)能相比,相變儲(chǔ)能具有更高的儲(chǔ)熱能力和等溫特性。
相變材料可分為無機(jī)相變材料和有機(jī)相變材料。有機(jī)相變材料與無機(jī)相變材料相比,具有自核、共熔、無相分離、低過冷度等優(yōu)點(diǎn),具有良好的應(yīng)用前景。然而,有機(jī)相變材料的體積變化大、泄漏和導(dǎo)熱系數(shù)低等問題限制了其應(yīng)用。相變材料的微膠囊化是目前最常用的方法之一,即將相變材料封裝在殼內(nèi)。這不僅能有效防止泄漏問題,提高其穩(wěn)定性,還能顯著增加相變材料與基體材料的接觸面積,從而改善熱傳導(dǎo)。
相變儲(chǔ)能復(fù)合微球乳液剪切超高速乳化機(jī)及粉末的制備方法,包括以下步驟:1)按照總質(zhì)量比A;B:C,將這三組分進(jìn)行混合,加熱升溫至40-150C,并攪拌開啟依肯機(jī)械剪切乳化機(jī)至均勻;2)體系降溫到25-80C: 開始向體系中逐滴加水,待體系中水含量達(dá)到20-70**時(shí),體系發(fā)生相反轉(zhuǎn),連續(xù)相由油相變?yōu)樗?3)繼續(xù)加水,使體系固含量為15-7O**,得到分散于水中的相變儲(chǔ)能復(fù)合微球。進(jìn)一步地,將相變儲(chǔ)能復(fù)合微球的水分散體系進(jìn)一步進(jìn)行過濾、干燥后,得到相變 儲(chǔ)能復(fù)合微球粉末。

超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度da到微米數(shù)量*時(shí),甚至納米*時(shí),體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部*輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子9ao速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相浴的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下,shun間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù),#終得到穩(wěn)定的XXX產(chǎn)品。
超高速高剪切均質(zhì)乳化機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得chao細(xì)微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)le殊要求,依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS200ochaogao速剪切均質(zhì)機(jī)。其剪切速率可以chao過100.00 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以da到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米***。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于**密度j9ao.**其他輔助分散設(shè)備
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