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錳系黑色磷化液是針對高溫防銹磷化所存在的槽液變化快、磷化膜厚度難以控制等缺點(diǎn)而研發(fā)生產(chǎn)的中溫防銹磷化液。用于冷軋鋼、鑄鋼、鋼鐵部件、螺絲、標(biāo)準(zhǔn)件的防銹磷化處理。XH-84-2工藝簡單、易于管理、防銹能力強(qiáng)。磷化后鈍化或浸油，可作為最終的防腐層。
祥和牌XH－84-2型中溫高耐蝕黑磷化劑
1 適用范圍
本品是我公司針對高溫磷化液必須加溫到90℃以上才能工作，高溫磷化工藝耗能大、易發(fā)生技安事故、槽液蒸發(fā)大、污染環(huán)境、沉渣多、成本高等缺點(diǎn)而生產(chǎn)的集主鹽和促進(jìn)劑于一體的新型磷化制劑，用于汽車、摩托車、家用電器等不需涂裝、外表為黑色至黑灰色細(xì)而致密的磷化膜，且在大氣中具有高耐蝕性能的零部件。
2 主要特點(diǎn)
2.1 工藝簡單。易于管理，不分配槽劑、補(bǔ)充劑、促進(jìn)劑。配槽和補(bǔ)充都使用同一種制劑，槽液的可變動范圍大，不需每班檢測和調(diào)整，操作和管理大大簡化。
2.2 穩(wěn)定性好。沉渣少，不含有NaNO2、NaF等有害物質(zhì)，使用一段時間后只需添加磷化劑即可，不經(jīng)常排放，無異味，無有害氣體產(chǎn)生，勞動條件好。
2.3 磷化質(zhì)量高。膜層細(xì)且致密，連續(xù)均勻，為無掛灰的黑色到黑灰色磷化結(jié)晶。耐蝕性能高，磷化后可不經(jīng)涂裝工序，只要浸防銹油或浸防銹蠟即可在大氣中耐蝕。
2.4 槽液中溫磷化，穩(wěn)定性好，省能源。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
序號
項(xiàng) 目
指 標(biāo)
濃縮液
外觀
淺綠色液體
總酸度(點(diǎn))
545～585
配制濃度(%)
20
工作液
總酸度(點(diǎn))
75～90
游離酸度(點(diǎn))
10～15
工作溫度(℃)
70～80
處理時間(min)
15～20
磷化方式
浸漬
4 工藝流程
無油銹工件
→
磷化
→
水洗
→
熱水洗
→
吹干或烘干
→
浸防銹油
→
庫存
祥和牌XH-52型脫水防銹油
1 適用范圍
本品在常溫條件下使用，浸漬、噴涂、刷涂均可，適用于汽車、摩托車、自行車、電動車等零部件經(jīng)磷化處理后，不經(jīng)涂裝處理而進(jìn)行的封存防銹。
2 主要特點(diǎn)
2.1防銹性能好，能排擠掉表面及轉(zhuǎn)化膜內(nèi)毛細(xì)孔的水相，轉(zhuǎn)化膜內(nèi)毛細(xì)孔牢固地吸附了含有多種防銹添加劑的油，使脫水處理后的工件具有良好的防銹性能。
2.2脫水速度快，一般只需2～4分鐘即可將工件表面水膜除盡，并使油相浸潤工件表面。
2.3環(huán)保性能優(yōu)，本產(chǎn)品不含鎘、鉛、汞，六價鉻等重金屬。
2.4綜合成本低，本產(chǎn)品在常溫條件下使用，不需進(jìn)行加熱脫水，節(jié)約能源，提高工效，使用方便。
4 主要技術(shù)指標(biāo)
序號
項(xiàng)目
指標(biāo)
1
外觀
淺黃色～棕黃色液體
2
密度（20℃），g/㎝3
0.72～0.88
3
粘度（涂-4，20℃），s
9~14
4
干燥性
指觸干燥狀態(tài)（4h）
不粘著狀態(tài)(24h)
5
濕熱試驗(yàn)（49℃±1℃）， h
240
6
鹽霧試驗(yàn)（35℃±1℃）， h
72
7
腐蝕實(shí)驗(yàn) （55℃±1℃），h
168，0級
8
防銹期
半年以上
聯(lián)系人：黎文(銷售)
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