BN-7201油氣水三相復(fù)合微量潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)

目錄

一、 應(yīng)用范圍····························3

二、 工作原理····························3

三、 結(jié)構(gòu)及原理圖························4

四、 技術(shù)參數(shù)····························5

五、 使用說明及注意事項(xiàng)··················6

六、 安裝調(diào)試····························7

七、 故障判斷及排除方法·················10

八、 聯(lián)系方式···························11

隨著金屬切削加工的發(fā)展，對(duì)微量潤(rùn)滑要求不斷提高，針對(duì)目前的情況我們公司新近研發(fā)BN-7201油氣水三相復(fù)合潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)，歡迎您采用BN-7201油氣水三相復(fù)合潤(rùn)滑冷卻系統(tǒng)。不僅標(biāo)志著您的生產(chǎn)環(huán)境得到改良，更意味著您導(dǎo)入了一種先進(jìn)的切削方式。該設(shè)備集合油、氣、水三者的潤(rùn)滑和冷卻優(yōu)勢(shì)，如果操作技術(shù)得當(dāng)，本產(chǎn)品提供的冷卻方式不但能提升加工效率，延長(zhǎng)刀具使用壽命，且同時(shí)也能提高產(chǎn)品加工質(zhì)量和美化環(huán)境等。在使用本設(shè)備之前，請(qǐng)?jiān)旈喆苏f明書并妥善保管在容易取閱的地方。

一、應(yīng)用范圍

BN-7201系列微量潤(rùn)滑裝置是一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)便。安裝本設(shè)備使用之后，不僅能提高表面質(zhì)量而且節(jié)省大量資源，而且保護(hù)了工作環(huán)境。它已廣泛用于金屬加工行業(yè)，如：金屬鋸切、車削、鉆孔、攻絲、沖壓、折邊、卷板、沖裁、冷彎、軸承潤(rùn)滑等，在全國(guó)實(shí)際推廣中已經(jīng)起到很好的節(jié)能潤(rùn)滑效果，完全符合國(guó)家提倡的節(jié)能環(huán)保的號(hào)召，并為企業(yè)帶來可觀利潤(rùn)和良好的工作環(huán)境。

二、工作原理

根據(jù)油脂化學(xué)、界面化學(xué)反應(yīng)原理，可自然降解油劑的油分子具有親水基(負(fù)離子)和疏水基(陽(yáng)離子)，油分子會(huì)一個(gè)一個(gè)地并排吸附在水的界面上。由于油分子的擴(kuò)張性，成千上萬個(gè)油分子吸附的結(jié)果是使水分子的界面上形成一層薄油膜，從而形成油膜附水滴。微量植物油和微量水經(jīng)壓縮空氣和特殊噴嘴，霧狀化并形成表面吸附一層薄油膜（0.1μm左右）的微小水滴(100～200μm), 即油膜附水滴。

在壓縮空氣的作用下，油膜附水滴加工液以一定速度噴射到切削加工區(qū)，從而起到冷卻和排屑作用。由于水滴表面油膜的擴(kuò)張性，使最初到達(dá)工件表面的油膜，起到充分的潤(rùn)滑和減磨作用，從而可產(chǎn)生良好的潤(rùn)滑效果。又由于油膜水滴進(jìn)入切削區(qū)后，吸收切削熱后形成汽化中心，帶走大量熱量，細(xì)小水珠產(chǎn)生相變，變成蒸汽，提高了散熱能力。而油劑吸附在加工表面上，起到較好的潤(rùn)滑和防銹效果?？筛鶕?jù)加工需要，隨時(shí)調(diào)節(jié)霧中水和油的比例。

其中的“水”可為防銹水或低濃度的水溶性微量切削液。低濃度水溶性微量切削液的加工和防銹效果更佳。

三、結(jié)構(gòu)及原理圖

系統(tǒng)外觀尺寸：570(長(zhǎng))*245（寬）*590mm（高）

     本系統(tǒng)有油、氣、水三路

1、水，壓縮空氣由氣管接頭B6進(jìn)入，經(jīng)由電磁閥開關(guān)B11，一路進(jìn)入冷卻水缸B12，水受到壓力后由插到水缸底部的出水管，經(jīng)過電磁B11的控制后經(jīng)過水量調(diào)節(jié)閥B14，進(jìn)入油水氣組合模塊B13；

2、氣體，經(jīng)過電磁閥B13后，經(jīng)氣壓控制按鈕B8調(diào)整后，進(jìn)入油水氣組合模塊B13；

3、切削專用油，在微型精密油泵組合閥B2的工作下，經(jīng)油管接頭B9從油杯中抽出，進(jìn)入油水氣組合模塊B13：

以上三路水、氣體、油經(jīng)過有效的精準(zhǔn)控制后進(jìn)入油水氣同軸管輸送到蓓諾霧化噴嘴后到達(dá)工件表面。

四、技術(shù)參數(shù)

注：1．要有穩(wěn)定的供氣氣源，為保證系統(tǒng)正常工作，氣源在接入系統(tǒng)前應(yīng)預(yù)先去除空氣壓縮時(shí)產(chǎn)生的水份；2．因是微量供油,用戶不能采用其他潤(rùn)滑品種（因其他產(chǎn)品可不能保證微量使用要求,并可能損壞本系統(tǒng)的部件）而采用本公司提供的專用微量切削油；

五、使用說明及注意事項(xiàng)

1. 初次使用先將對(duì)應(yīng)的水、氣、油管接好；

2. 加入適量的油和水（水溶液）；如果是加工過程中須先排掉水箱內(nèi)的氣壓，以防氣壓沖開水蓋傷到人 ；

3. 接上外部氣源，然后通電試設(shè)備是否能正常使用（以防在運(yùn)輸過程中發(fā)碰撞造成不能正常使用）；

4. 接上與機(jī)床相應(yīng)的管路，觀察機(jī)床各刀具是否能正常噴出油（水）霧；（注：油水復(fù)合形的先觀察油霧噴出時(shí)間，再開水觀察同時(shí)噴出的時(shí)間）

5. 水箱氣壓一般調(diào)為0.6--0.8MPa為宜，外部氣壓一般在0.4-0.6MPa為宜；

6. 水量調(diào)節(jié)開關(guān)主要是看產(chǎn)品加工情況來調(diào)節(jié)，如主軸加工的多是外圓或是鉆孔較淺時(shí)水量調(diào)節(jié)在20%-30%即可；如有加工量較大或鉆孔太深時(shí)水量調(diào)節(jié)應(yīng)相應(yīng)加大40%-60%，如加工過程中出水量不大可開到100%出水量；

7. 當(dāng)設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)將水（液）缸中水（液）排放干凈；

8. 水缸水量大約可以用8-10小時(shí)，注意定時(shí)查看水位指示管低液位時(shí)，必須添加冷卻水，以免對(duì)加工造成影響；

注：水缸過濾器的過濾裝置每六個(gè)月更換或清洗一次，特殊情況下每月或每三月更換或清洗一次。

六、安裝調(diào)試

噴嘴的安裝對(duì)于微量潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑性和給油機(jī)的工作效率非常重要，噴嘴位置必須按以下方法安裝：

1. 噴嘴必須在刀具切削前在刀刃上噴油，這樣減少切削的摩擦。

2. 多口噴嘴推薦用于多位工況，實(shí)際使用請(qǐng)咨詢相關(guān)工程師幫助。

噴嘴應(yīng)該最大限度地安裝在離刀具適當(dāng)范圍內(nèi)（25.4mm）

七、故障判斷及排除方法

（1）氣動(dòng)泵不工作

  a、檢查氣源輸入

  b、電磁閥是否有通電

  c、輸入氣壓是否過低

  d、內(nèi)部氣管是否有脫落

（2）氣動(dòng)泵有動(dòng)作但無油排出

  a、檢查輸入氣壓是否過低

  b、檢查潤(rùn)滑油的粘度是否超出允許范圍

  c、檢查油泵的動(dòng)作頻率是否過快

d、是否潤(rùn)滑系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行中混入各種雜物垃圾，沒有按時(shí)清理清除，遇到此種情況應(yīng)該定時(shí)清潔。

（3）頻率發(fā)生器不運(yùn)轉(zhuǎn)或工作混亂

檢查是否有贓物堵塞氣源使頻率發(fā)生器損壞，如頻率發(fā)生器出現(xiàn)漏氣漏油等現(xiàn)象，請(qǐng)配裝油氣過濾三聯(lián)件來除去氣源中的雜質(zhì)，并更換頻率發(fā)生器。

（4） 如油壓表、氣壓表指針不動(dòng)，檢查是否表頭內(nèi)指針游絲損壞，此時(shí)應(yīng)及時(shí)更換壓力表。

（5）如電磁閥不能正常工作，此時(shí)應(yīng)檢查電磁閥線圈是否燒壞，如有損壞請(qǐng)及時(shí)更換電磁閥。

(6）如接頭出現(xiàn)漏氣，漏油或滴油現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)擰緊接頭螺紋或更換漏油接頭。

八、聯(lián)系方式

本產(chǎn)品是精密設(shè)備，請(qǐng)按照要求使用配套相應(yīng)的潤(rùn)滑劑否則易造成設(shè)備的損壞，詳細(xì)請(qǐng)咨詢相關(guān)的工程師。