確定施工時間以合同確認人員及全套設備進駐現(xiàn)場的施工日期為準。

1、清洗的方法

我公司采用高溫高壓清洗法（此過程中不含有任何強酸強堿等有害設備的藥劑），主要是通過各種清洗機械設備或工具，以物理方式將油 煙管道系統(tǒng)中的污染物從系統(tǒng)部件表面剝離下來，再使用高壓熱水機組 將其從風管中吸出。

2、清洗設備工具的進場與存放

1):清洗設備及相關輔助工具、施工人員進入現(xiàn)場，各就各位（利用電 梯及人工搬運等方式）。

  2):設備的存放需要協(xié)調 20 平米左右倉庫，用于清洗設備、工具、易耗 品的臨時儲藏；請甲方配合并協(xié)調現(xiàn)場供電及設備的存放。

3、現(xiàn)場設施保護

在甲方的配合下，對現(xiàn)場設備，辦公設施作好作好防污保護，及以 必要的設備設施作好特殊的保護和防護；在不影響其它設備設施的情況 下接好臨時供電設備及空壓機供氣管路，將清洗設備安裝完畢，接通電 源調試機器及設備。

4、風機及其凈化器的清洗

1):先將風機、凈化器的電機對面擋板拆除，利用人工清除大量積存在內(nèi) 部的油垢。

2):再使用高壓水槍進行徹底清洗附著在風機扇葉、軸承以及內(nèi)部其他部 位的油垢。

3):凈化器則是，抽出凈化內(nèi)芯，對其進行細致清潔。

5、內(nèi)部橫管道的清洗：

對于長度短的橫管道，我們將采取開口清洗的方法

1):先在橫管道的一端打開一個 300mm*300mm 以內(nèi)的大口（若有可以利用 的合適口子，則無需開口），先用人工將大口附近油渣清除。

2):在另外一端口打開一個 10mm*10mm 的小口，此口作為排污口。

3):再使用高壓水槍從大口對管道內(nèi)部進行徹底清洗，并且使得污水和油 渣從小口流出。

4):檢查是否還有未清洗到的地方，或是殘留的油垢，若有，則根除。

5):清洗完畢，使用玻璃膠、電鉆等工具封好開口，使其不影響設備效果。

6、外部橫管道及其豎管道的清洗：

1):根據(jù)現(xiàn)場情況需要在外部某處打開一個 300mm*300mm 的口子，便于放 入清洗機器人。

2):使用控制箱，來控制機器人觀察內(nèi)部情況及清洗。

3):清洗完畢后，封上開口，使其不影響設備正常工作。

7、煙罩及其其他外部設備清洗：

1):對于外部設備，如果有厚的污漬油漬，則先用人工，清除大量油垢。

2):之后使用高壓水槍，對殘留在外部設備上的殘留油漬。

3):最后再用清水，進行清洗工作。

8、工程竣工后的收尾

1):油煙管道清洗工程結束后，從頭至尾重新檢查。在施工中若有拆動、 開洞必須按照原樣恢復，并于雙方領導匯報。

2):工程施工中出現(xiàn)各種問題，必須如實向雙方領導匯報。事故處理完成 后方可施工。

3):油煙管道清洗工程結束后，收拾、整理、清點工具、收拾好物料。全 面打掃衛(wèi)生，客戶物品放回原處。電源、火源仔細檢查。一切自檢沒有 問題后，與客戶聯(lián)系驗收合格后應由甲方簽字，人員、設備、工具撤出 現(xiàn)場?；毓緟R報。

十、工期保證措施

保證工程的關鍵之一是工期，因此制定相應的措施保障工期在合同期間 內(nèi)完成。

1):根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況及甲方的具體安排，編制施工計劃，進度計 劃表

2):做好進度記錄掌握實際施工進度情況，加強管理，把握施工進度。

3):由專人負責計劃的實施和完成，靈活掌握、靈活調整。

4):將責任落實到人，目標明確，各負其責。

5):執(zhí)行原材料采購制度，所需材料提前做好準備，保證施工順利進行。

6):加強施工現(xiàn)場檢驗，防止返工和工序的相互影響，嚴格執(zhí)行公司的獎罰制度。