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MH型-電動葫蘆門式起重機(jī)（箱體式）

產(chǎn)品說明  Product  DeSCRJPTion

特點(diǎn)：  MH型-電動葫蘆門式起重機(jī)-MH型-電動葫蘆門式起重機(jī)本機(jī)是與CD1、MD1型電動葫蘆配套使用，適用于露天作業(yè)的固定跨間，本機(jī)禁止吊運(yùn)易燃易爆物品，根據(jù)用戶要求還可制成單端外伸懸臂式或無懸臂式結(jié)構(gòu)。
本機(jī)工作環(huán)境溫度為35-20攝氏度，電源為三相交流50Mz,380V。
名稱  Title    單位  Unit    規(guī)格  Specs
額定起重量  Load：    Gn    1T,2T,3T,5T,10T,16T,20T.
跨度  Span：    S    7.5m-22m.
提升高度  Lifting  Height：    H    6m-30m
工作電源  Power  source          3p  A.C  50HZ  380V
工作級別  Class：    jc    A3,A5
注：Gn=額定起重噸位  S=跨度（左軌道中心至右軌道中心的距離）  雙梁起重機(jī)H=提升高度（地面至吊鉤最高點(diǎn)的距離）
詳細(xì)說明:
MH型花架式單梁門式起重機(jī)是中小型帶懸臂簡易龍門起重機(jī)，電動葫蘆采用CD1和MD1型兩種,主梁是工字鋼和鋼板的組合梁，大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)主要由電動機(jī)、制動器、減速機(jī)、車輪等組成，其結(jié)構(gòu)簡單、安裝、使用、維修方便。該機(jī)適合用于工廠、鐵路貨場、港口碼頭、水電站等地：該機(jī)工作級別為A5級，操作方式地面和操作室操作，可有可無用戶自行選擇。
1橋式起重機(jī)的組成
橋式起重機(jī)主要由機(jī)械、電氣和金屬結(jié)構(gòu)三大部分組成。
1.1  機(jī)械部分
由主起升機(jī)構(gòu)、副起升機(jī)構(gòu)（16t以上才有）、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)和大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)組成。其中包括：電動機(jī)、聯(lián)軸器、傳動軸、制動器、減速器、卷筒和車輪等。
1.2  金屬結(jié)構(gòu)
主要由橋架（主梁、端梁、欄桿、走臺、小車軌道）、司機(jī)室和小車架組成。
1.3  電氣部分
由電氣設(shè)備和電氣線路組成，包括橋吊的動力裝置和各機(jī)構(gòu)的起動、調(diào)速、換向、制動及停止等的控制系統(tǒng)。
2  檢查與維護(hù)制度
由于橋式起重機(jī)的部件較多，懸掛起重機(jī)針對各個(gè)部件的不同技術(shù)特性，我們在實(shí)際工作中將維護(hù)、檢查的周期分為周、月、年，各個(gè)周期的具體內(nèi)容如下：
2.1  每周檢查與維護(hù)
每周維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容如下：
1）檢查制動器上的螺母、開口銷、懸臂起重機(jī)定位板是否齊全、松動，杠桿及彈簧無裂紋，制動輪上的銷釘螺栓及緩沖墊圈是否松動、齊全；制動器是否制動可靠。制動器打開時(shí)制動瓦塊的開度應(yīng)小于1.0mm且與制動輪的兩邊距離間隙應(yīng)相等，各軸銷不得有卡死現(xiàn)象。
2）檢查安全保護(hù)開關(guān)和限位開關(guān)是否定位準(zhǔn)確、懸掛起重機(jī)工作靈活可靠，特別是上升限位是否可靠。
3）檢查卷筒和滑輪上的鋼絲繩纏繞是否正常，有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象，鋼絲繩壓板螺栓是否緊固，是否有雙螺母防松裝置。
4）檢查起升機(jī)構(gòu)的聯(lián)軸器密封蓋上的緊固螺釘是否松動、短缺。
5）檢查各機(jī)構(gòu)的傳動是否正常，有無異常響聲。
6）檢查所有潤滑部位的潤滑狀況是否良好。
7）檢查軌道上是否有阻礙橋機(jī)運(yùn)行的異物。
2.2  每月檢查與維護(hù)
每月維護(hù)與檢查一次，檢查與維護(hù)的內(nèi)容除了包括每周的內(nèi)容外還有：
1）檢查制動器瓦塊襯墊的磨損量不應(yīng)超過2mm，襯墊與制動輪的接觸面積不得小于70%；檢查各銷軸安裝固定的狀況及磨損和潤滑狀況，各銷軸的磨損量不應(yīng)超過原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量不應(yīng)大于原直徑的5%及橢圓度小于0.5mm。
2）檢查鋼絲繩的磨損情況，旋臂起重機(jī)是否有斷絲等現(xiàn)象，檢查鋼絲繩的潤滑狀況。
3）檢查吊鉤是否有裂紋，其危險(xiǎn)截面的磨損是否超過原厚度的5%；吊鉤螺母的防松裝置是否完整，吊鉤組上的各個(gè)零件是否完整可靠。吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。
4）檢查所有的螺栓是否松動與短缺現(xiàn)象。
5）檢查電動機(jī)、減速器等底座的螺栓緊固情況，并逐個(gè)緊固。
6）檢查減速器的潤滑狀況，其油位應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)，對滲油部位應(yīng)采取措施防滲漏。
7）對齒輪進(jìn)行潤滑。
8）檢查平衡滑輪處鋼絲繩的磨損情況，對滑輪及滑輪軸進(jìn)行潤滑。
9）檢查滑輪狀況，看其是否靈活，有無破損、裂紋，特別注意定滑輪軸的磨損情況。
10）檢查制動輪，其工作表面凹凸不平度不應(yīng)超過1.5mm，制動輪不應(yīng)有裂紋，其徑向圓跳動應(yīng)小于0.3mm。
11）檢查連軸器，其上鍵和鍵槽不應(yīng)損壞、松動；兩聯(lián)軸器之間的傳動軸軸向串動量應(yīng)在2~7mm。
12）檢查大小車的運(yùn)行狀況，不應(yīng)產(chǎn)生啃軌、三個(gè)支點(diǎn)、啟動和停止時(shí)扭擺等現(xiàn)象。檢查車輪的輪緣和踏面的磨損情況，起重機(jī)遙控器輪緣厚度磨損情況不應(yīng)超過原厚度的50%，車輪踏面磨損情況不應(yīng)超過車輪原直徑的3%。
13）檢查大車軌道情況，看其螺栓是否松動、短缺，壓板是否固定在軌道上，軌道有無裂紋和斷裂；兩根軌道接頭處的間隙是否為1~2mm（夏季）或3~5mm（冬季），接頭上下、左右錯(cuò)位是否超過1mm。
14）對起重機(jī)進(jìn)行全面清掃，清除其上污垢。
2.3  半年檢查與維護(hù)
每半年維護(hù)與檢查一次，除了包括月檢查內(nèi)容外還應(yīng)有：
1）檢查所有減速器的齒輪嚙合和磨損情況，齒面點(diǎn)蝕損壞不應(yīng)超過嚙合面的30%，且深度不超過原齒厚度的10%（固定弦齒厚）；齒輪的齒厚磨損量與原齒厚的百分比不得超過15%~25%；檢查軸承的狀態(tài)；更換潤滑油。
2）檢查大、鑄造起重機(jī)小車輪狀況，

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