空氣泄漏造成危害很大，必須采取一些手段在停機和運行時都要進行查找，消除漏點，提高真空。下面艾索電力為您詳細介紹常見的檢漏手段。

（1）超聲波檢漏：超聲波檢漏，簡便方便。原理是，對于泄漏產(chǎn)生的超聲波，進行波長的倍減，使得泄漏超聲波的頻率，經(jīng)過幾次倍減，達到人耳能聽到的頻率，以達到識別泄漏點的目的。缺點是，在倍減超聲波的同時，也倍減了其他噪音的頻率。解決不了噪音干擾的難題。由于周邊的噪音，使得泄漏超聲波被周邊噪音淹沒，很多漏點有誤判。檢漏不完整，遺漏和誤判多。

（2）弱信號智能檢漏儀：屬于新型技術(shù)。最近幾年引進國內(nèi)，主要應(yīng)用于發(fā)電系統(tǒng)。這個技術(shù)采用噪音波的特征識別等人工智能新型技術(shù)，對于泄漏噪音實行提取、分析、比對、定點。能夠排除周邊噪音，精準地發(fā)現(xiàn)漏點。

汽輪機凝汽器真空度下降原因分析

引起汽輪機凝汽器真空度下降的原因大致可以分為外因和內(nèi)因兩種。外因主要有循環(huán)水量中斷或不足、循環(huán)水溫升高、后軸封供汽中斷、抽氣器故障等;內(nèi)因主要有凝汽器滿水(或水位升高)、凝汽器結(jié)垢或腐蝕，傳熱惡化、凝汽器水側(cè)泄漏、凝汽器真空系統(tǒng)不嚴密，汽側(cè)泄漏導(dǎo)致空氣涌入等

循環(huán)水量中斷或不足

循環(huán)水中斷

循環(huán)水中斷引起真空急劇下降的主要特征是：真空表指示回零;凝汽器前循環(huán)水泵出口側(cè)壓力急劇下降;冷卻塔無水噴出。循環(huán)水中斷的原因可能是：循環(huán)水泵或其驅(qū)動電機故障;循環(huán)水吸水口濾網(wǎng)堵塞，吸入水位過低;循環(huán)水泵軸封或吸水管不嚴密或破裂，使空氣漏人泵內(nèi)等。循環(huán)水中斷時，應(yīng)迅速卸掉汽輪機負荷，并注意真空降到允許低限值時(600mmHg)進行故障停機。

凝汽器換熱管泄漏對于電廠來說是一個十分棘手的問題!一些新建機組和循環(huán)水質(zhì)不好的機組很容易出現(xiàn)這個問題。尤其是海水冷卻的電廠一旦泄露，海水進入凝汽器內(nèi)部，凝結(jié)水中的鈉離子含量和水的電導(dǎo)率馬上就會超標(biāo)！而這種情況下必須緊急處理，十分影響電廠的正常生產(chǎn)！

現(xiàn)如今行業(yè)內(nèi)查找鈦管泄露的方法主要有以下幾種種。濟南艾索電力分別來給你分析一下優(yōu)略性！

1、泡沫查漏法：

這也是一個比較傳統(tǒng)的鈦管查漏方法，優(yōu)點是比較好操作省時間。但是缺點是只能用于查大漏，而且管口的泄漏基本無法查找。

2、氦質(zhì)譜查漏和渦流探傷：

查找準確但是需要諸根管道去搜查，費時費力。除非已經(jīng)鎖定漏點的大概區(qū)域。否則不推薦這兩種方法！

3、超聲波查漏法：

抽真空，然后查漏人員進入水室內(nèi)部用儀器進行查找，根據(jù)聲音的不同來確定鈦管的泄漏，這種方法的優(yōu)點是查找迅速（大概半天的時間就可以查找完所有鈦管），查找準確（可以分辨是鈦管泄漏還是管板間的焊口泄漏），而且一些較大的機組可以通過分別停內(nèi)外側(cè)水圈的方式交替查找，不用停機。這樣可以把生產(chǎn)損失降到最l小。 但是這種方法對查漏人員使用儀器的經(jīng)驗要求較高，需要專業(yè)檢測人員區(qū)別電場中其他的噪音從而準確的查找漏點！