當(dāng)前位置:商國互聯(lián)首頁 產(chǎn)品庫 食品、飲料、農(nóng)林牧副漁 食品、飲料加工設(shè)備 食品攪拌機(jī)
膏體灌裝機(jī)適合于灌制從水劑到膏霜的各種黏度產(chǎn)品,是廣大日化、醫(yī)l藥、食品、農(nóng)l藥等行業(yè)的理想填充機(jī)型。特點(diǎn)全新臥式設(shè)計(jì),輕巧方便,自動(dòng)抽料,對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動(dòng)及自動(dòng)相互切換功能:當(dāng)機(jī)器處于“自動(dòng)”狀態(tài),機(jī)器按設(shè)定速度,自動(dòng)進(jìn)行連續(xù)灌裝。而當(dāng)機(jī)器處于'手動(dòng)'狀態(tài),操作人員踩動(dòng)踏板,來實(shí)現(xiàn)灌裝,若一直踩住不放,則也變?yōu)樽詣?dòng)連續(xù)灌裝的狀態(tài)。 防滴漏灌裝系統(tǒng):灌裝時(shí)氣缸上下動(dòng)作,帶動(dòng)悶頭。

追l蹤系統(tǒng)是包裝機(jī)的控制核心,采用正反向雙向追l蹤,進(jìn)一步提高了追l蹤精度。機(jī)器運(yùn)行后,薄膜標(biāo)記傳感器不斷的在檢測薄膜標(biāo)記(色標(biāo)),同時(shí)機(jī)械部分的追l蹤微動(dòng)開關(guān)檢測機(jī)械的位置,上述兩種信號(hào)送至PLC,經(jīng)程序運(yùn)算后,由PLC的輸出Y6(正追)、Y12(反追)控制追l蹤電機(jī)的正反追l蹤,對包裝材料在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的誤差及時(shí)發(fā)現(xiàn)同時(shí)準(zhǔn)確的給予補(bǔ)償和糾正,避免了包裝材料的浪費(fèi)。檢測若在追l蹤預(yù)定次數(shù)后仍不能達(dá)到技術(shù)要求,可自動(dòng)停機(jī)待檢,避免廢品的產(chǎn)生。由于采用了變頻調(diào)速,大幅減少了鏈條傳動(dòng),提高了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性和可靠性,降低了機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。保證了該包裝機(jī)高效、低損耗、自動(dòng)檢測等多功能、全自動(dòng)的高技術(shù)水平。使其既有美麗時(shí)尚的外表,又有健康機(jī)敏的頭腦。食品包裝機(jī)所用傳動(dòng)系統(tǒng)雖然應(yīng)用功能比較簡單,但對傳動(dòng)的動(dòng)態(tài)性能有較高的要求,系統(tǒng)要求較快的動(dòng)態(tài)跟隨性能和高穩(wěn)速精度。因此必須考慮變頻器的動(dòng)態(tài)技術(shù)指標(biāo),選用高性能變頻器才能滿足要求。

包裝機(jī)械維護(hù)保養(yǎng)的幾個(gè)關(guān)鍵:清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐。在平常的生產(chǎn)過程中,各個(gè)機(jī)器保養(yǎng)員應(yīng)做到,根據(jù)機(jī)器包裝設(shè)備的保養(yǎng)手冊及保養(yǎng)規(guī)程,按規(guī)定周期內(nèi)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作,降低零件的磨損速度,消除產(chǎn)生故障的隱患,延長機(jī)器的使用壽命。保養(yǎng)分為:例行保養(yǎng)、定期保養(yǎng)(分:一級(jí)保養(yǎng)、二級(jí)保養(yǎng)、三級(jí)保養(yǎng))、特殊保養(yǎng)(分:為換季保養(yǎng)、停用保養(yǎng))
