GB8897GB18187電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)電池洗滌試驗(yàn)機(jī)

3.3.1、產(chǎn)品名稱：臥式動(dòng)力電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置

3.3.2、產(chǎn)品型號(hào)：DMS-9981C

3.3.3、概述：用于鉛酸電池、鎳氫電池、鋰電池、超級(jí)電容、鋅空氣電池的單體、模塊、電池組等各種類型汽車動(dòng)力用途電池的擠壓試驗(yàn) 。本試驗(yàn)機(jī)依據(jù)QC/T 743-2006《電動(dòng)汽車用鋰離子蓄電池》QC/T 744-2006《電動(dòng)汽車用金屬氫化物鎳蓄電池》模擬各類動(dòng)力鋰電池級(jí)在使用過(guò)程中，電池遭受擠壓的情形，人工呈現(xiàn)電池在遭受擠壓時(shí)可能出現(xiàn)的不同狀況。將電池放在連個(gè)擠壓板之間，液壓油缸將壓力施加到被擠壓電池上，使電池的內(nèi)部短路，當(dāng)電池兩極之間的電壓下降到零或者接近零時(shí)自動(dòng)回位?；蛘邏毫κ闺姵刈冃蔚皆叽绲?/span>85%停留一段時(shí)間，然后再壓到電池原始尺寸的50%，而后回位。兩種模式試驗(yàn)完成以后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷電池不起火、不爆炸為合格。

3.3.4、技術(shù)規(guī)格要求：

3.3.4.1 適用范圍

3.3.4.1.1 適用標(biāo)準(zhǔn)

u 電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置符合GB/T 18332.1-2009、GB/T 18332.2-2001、GB/Z 18333.1-2001、GB/Z 18333.2-2001、GB/T2900.11-1988 ID IEC60086-4：2000、SJ/T11169-1998或UL1642-2007、SJ/T11170-1998或UL2054-2005、GB 8897.4-2002、MH/T1020-2007或UN38.3、GB/T18287-2000、YD/T1268.1-2003、QB/T2502-2000、IEC62281-2004、QC/T 742-2006、QC/T743-2006、QC/T 744-2006等標(biāo)準(zhǔn)中擠壓試驗(yàn)的規(guī)定要求。

3.3.4.1.2 試驗(yàn)要求

3.3.4.1.2.1工作環(huán)境要求:

1) 環(huán)境溫度：0～40℃  

2) 環(huán)境濕度：25%～75% RH

3) 大氣壓力：90~105kPa

4) 電源：AC380V（＋15%，-10%） 三相50Hz 或 AC220V（＋15%，-10%）單相50Hz

3.3.4.1.2.2 工作方式要求：

1）上述標(biāo)準(zhǔn)中，對(duì)于擠壓試驗(yàn)的規(guī)定要求略有不同，電池?cái)D壓試驗(yàn)裝置需要滿足以下全部的試驗(yàn)要求：

2）施壓方式為液壓驅(qū)動(dòng)方式，選用意大利進(jìn)口ATOS液壓缸（液壓缸直徑優(yōu)選32mm）；

1） 機(jī)臺(tái)有電壓上升、擠壓壓力、電壓下降、操作時(shí)間四種控制釋放壓力方式，

2） 控制系統(tǒng)：遠(yuǎn)程或本地電腦控制，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單；

3） 雙報(bào)表編輯:

4） 完全開放式使用者編輯報(bào)表，供測(cè)試者選擇喜好的報(bào)表格式（測(cè)試程序新增內(nèi)建EXCEL報(bào)表功能擴(kuò)展了以往單一專業(yè)報(bào)表的格局）.

5） 各種單位可相互轉(zhuǎn)換：

6） 各長(zhǎng)度、力量單位、顯示位數(shù)采用動(dòng)態(tài)互換方式，力量單位T、Kg、N、KN、g、lb，長(zhǎng)度單位mm、cm、inch。

7） 圖形曲線多樣化：

A.尺度自動(dòng)最佳化(Auto Scale)，可使圖形以最佳尺度顯示。并可于測(cè)試中實(shí)時(shí)圖形動(dòng)態(tài)切換。

B.可顯示曲線圖：應(yīng)力-時(shí)間曲線，應(yīng)變-時(shí)間曲線，強(qiáng)度-時(shí)間曲線，力-變形曲線，應(yīng)力-應(yīng)變曲線等，以及多曲線對(duì)比。

8） 測(cè)試結(jié)果可以EXCEL格式的數(shù)據(jù)形式輸出。

9） 測(cè)試結(jié)束可自動(dòng)存檔、手動(dòng)存檔，測(cè)試完畢自動(dòng)求算最大力量、抗壓強(qiáng)度、最大值、最小值、平均值等等。備份：測(cè)試數(shù)據(jù)可保存在任意硬盤分區(qū)。

10） 多種語(yǔ)言隨機(jī)切換：

簡(jiǎn)體中文、繁體中文、英文。

11） 軟件具有歷史測(cè)試數(shù)據(jù)演示功能。

12） 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)模塊化功能:

提供使用者所需GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試數(shù)據(jù)的范圍模塊。

15）電池溫度采集系統(tǒng)，8個(gè)電池溫度采集探頭，隨時(shí)采集電池不同部位的溫度變化狀況，并附溫度—時(shí)間曲線；

16）電池電壓采集系統(tǒng)，可采集試驗(yàn)過(guò)程中電池的電壓變化情況，并可設(shè)定當(dāng)電壓為0時(shí)，停機(jī)；

3.3.5、主要技術(shù)參數(shù)與功能

3.3.5.1 主要技術(shù)參數(shù)

3.3.5.1.1擠壓力值：1KN～850KN（可顯示；連續(xù)可調(diào)；可設(shè)定；調(diào)節(jié)步長(zhǎng)：a在kN為單位時(shí) 0.01 kN，b在N為單位時(shí) 1 N，c在kg為單位時(shí)0.1kg））; 

3.3.5.1.2力值誤差：≤±1%；＜±1N；

3.3.5.1.3單位切換：  kg/N/Lb/KN;

3.3.5.1.4最大行程：0～1000mm；

3.3.5.1.5擠壓速度：0.1~50mm/min(可調(diào))；

3.3.5.1.6位移分解度：1mm;

3.3.5.1.7試驗(yàn)動(dòng)力方式：電液壓伺服系統(tǒng)驅(qū)動(dòng);

3.3.5.1.8顯示：可顯示力值——試驗(yàn)位移——電壓——電流；

3.3.5.1.9機(jī)身重量：約1000Kg；

3.3.5.1.10可測(cè)電池尺寸：最大可容納W800×D800×H800mm樣品正常使用；

3.3.5.1.11視窗尺寸：300╳300mm（10mm厚雙層防爆玻璃-貼防爆膜）；

3.3.5.1.12排氣風(fēng)扇口: 直徑150mm(箱體后側(cè)裝有排氣扇)；

3.3.5.1.13補(bǔ)風(fēng)口：箱體左側(cè)開有兩個(gè)直徑50mm補(bǔ)風(fēng)口(也可用于測(cè)量電壓等)；

3.3.5.1.14自動(dòng)延時(shí)功能：0~99999秒可預(yù)置；

3.3.5.1.15電源：3∮380V 50HZ 5KW；

3.3.5.1.16機(jī)臺(tái)尺寸：W2300mm*D1150mm*H1350mm(臥式）。

3.3.6機(jī)箱特點(diǎn)

1）本裝置采用全封閉的框架加不銹鋼鋼板的臥式（橫向）箱體結(jié)構(gòu)，材質(zhì)采用1.5CM加厚無(wú)縫、無(wú)拼接不銹鋼板密封構(gòu)造設(shè)計(jì)，整體上分為擠壓工作腔和設(shè)備本體其它部分，外殼工藝采用耐銹耐腐蝕的烤漆工藝。 

2）擠壓工作腔內(nèi)膽材料選用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)，工作腔邊角設(shè)計(jì)上全部采用圓角形線，邊角部位無(wú)拼縫聯(lián)接。工作腔帶排水孔和濾網(wǎng)，便于清洗。工作腔內(nèi)膽整體可拆卸，便于維護(hù)時(shí)更換。

3）擠壓工作腔具有隔爆和排氣功能。由于電池試驗(yàn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)著火、甚至爆炸等情況，單體電池爆炸釋放能量：52078J。模塊電池爆炸釋放能量：≥781170 J。如果爆炸，在試驗(yàn)過(guò)程中可能傷及周圍人與事物，根據(jù)上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應(yīng)能滿足此防爆要求。通過(guò)與設(shè)備本體其它部分相對(duì)隔離，實(shí)現(xiàn)隔爆功能；通過(guò)工作腔預(yù)定設(shè)計(jì)的機(jī)械強(qiáng)度薄弱環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)爆炸壓力的瞬時(shí)釋放（如破壞性薄板翻板結(jié)構(gòu)）；通過(guò)啟動(dòng)設(shè)備強(qiáng)排煙管道，實(shí)現(xiàn)有害性煙塵的定點(diǎn)排放。

4）提供可觀察試驗(yàn)過(guò)程的觀察窗口和工作腔內(nèi)置防爆照明燈。觀察窗口選用雙層玻璃結(jié)構(gòu)，內(nèi)層為鋼化玻璃，中間空氣隔離，外層為防彈玻璃。內(nèi)層的鋼化玻璃便于更換。

5）電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)底部安裝四只角輪（萬(wàn)向和定向各兩只），另外加裝高度可調(diào)的固定支腳。

6）電池?cái)D壓試驗(yàn)機(jī)的箱體顏色標(biāo)準(zhǔn)色為銀灰色，亦可按雙方約定（或由需方提供色板）。

3.3.7擠壓裝置

1）擠壓裝置采用液壓驅(qū)動(dòng)方式，選用定型的進(jìn)口品牌液壓缸（液壓缸直徑優(yōu)選32mm）。

2）樣品支撐平臺(tái)由電動(dòng)螺旋升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，并具備鎖定功能。根據(jù)樣品大小和夾持方式，平臺(tái)升降和鎖定可在擠壓試驗(yàn)前設(shè)定。

3）液壓杠活塞與樣品支撐平臺(tái)（可調(diào)節(jié)）之間的相對(duì)行程不小于500mm。

4）提供圓柱型夾具和方型夾具，可以?shī)A持各種型號(hào)及規(guī)格的試驗(yàn)電池。

5）擠壓工作面裝有可拆卸厚木板。

3.3.8電氣控制要求

3.3.8.1控制要求

1）本裝置采用遠(yuǎn)程和現(xiàn)場(chǎng)兩種相對(duì)獨(dú)立的控制方式，遠(yuǎn)程控制由PLC完成。

遠(yuǎn)程控制部分采用無(wú)線藍(lán)牙傳輸控制，可以實(shí)現(xiàn)壓力值和保持時(shí)間的自動(dòng)設(shè)定、箱內(nèi)壓力、擠壓釋放動(dòng)作、排氣風(fēng)扇手動(dòng)控制、自動(dòng)聲光報(bào)警和自動(dòng)排煙等方面的自動(dòng)監(jiān)控和/或顯示功能；

現(xiàn)場(chǎng)控制采用傳統(tǒng)低壓電氣控制，作為PLC已設(shè)定參數(shù)的輔助控制功能，可以實(shí)現(xiàn)壓力值設(shè)定、擠壓釋放動(dòng)作、手動(dòng)排煙等現(xiàn)場(chǎng)操作功能。

2）對(duì)于傳動(dòng)部分的行程驅(qū)動(dòng)，都應(yīng)提供限位開關(guān)保護(hù)功能。

3）設(shè)備上帶有通訊接口，通過(guò)信號(hào)線（至少20m）連接遠(yuǎn)程控制部分。

4）擠壓工作腔內(nèi)試樣發(fā)生爆炸時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)排煙功能和打開進(jìn)氣口。

5）人機(jī)交互界面選用15”的彩色液晶觸摸屏。

3.3.8.2、電氣安全

系統(tǒng)具有自我保護(hù)系統(tǒng)(含停電、過(guò)壓、過(guò)熱、計(jì)算機(jī)故障等安全保護(hù)；設(shè)備自身的過(guò)壓、過(guò)流等保護(hù)；由于測(cè)試人員的誤操作引起的短路、電池電極正反接錯(cuò)等的保護(hù))

3.3.9、安裝要求

需要提供排氣煙道，具體要求參照設(shè)備煙道接口和場(chǎng)地結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

3.3.10、標(biāo)準(zhǔn)配置：

01.擠壓主機(jī)                                  1套；

02.主機(jī)防護(hù)箱                                1套；

03.聯(lián)想Thinkpad—E40電腦                    1套；

04.佳能Canon—ip1880彩色噴墨打印機(jī)          1套;

05.智能監(jiān)控?cái)z像系統(tǒng)