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無(wú)線RFID電子工票
英迪MTS-RFID服裝生產(chǎn)管理系統(tǒng)
3.1 系統(tǒng)簡(jiǎn)介
英迪MTS-RFID信息管理系統(tǒng)是運(yùn)用無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)(RFID),通過(guò)實(shí)時(shí)采集工人生產(chǎn)信息以及工作效能,為工廠提供一套完整的解決方案。幫助管理者從系統(tǒng)平臺(tái)獲取實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),可隨時(shí)隨地了解關(guān)于生產(chǎn)進(jìn)度、員工表現(xiàn)、車(chē)位狀態(tài)、在制品數(shù)量等各方面的綜合信息。同時(shí)電子標(biāo)簽為管理人員、公司高層和車(chē)間一線工人建立了一個(gè)連接渠道,每個(gè)工人的生產(chǎn)進(jìn)度可以直接反饋到管理人,實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)工人計(jì)件工資,評(píng)估工人表現(xiàn),不同角度的多種分析數(shù)據(jù),以便管理者做出客觀決策和深層挖掘更有意義的數(shù)據(jù)。從而提高服裝企業(yè)的生產(chǎn)效率和管理決策能力。
3.2 英迪MTS-RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)的價(jià)值體現(xiàn)
生產(chǎn)數(shù)據(jù)能夠準(zhǔn)確、實(shí)時(shí)的采集u
生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)反饋是保證生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)暢通的基礎(chǔ)。系統(tǒng)在生產(chǎn)車(chē)間采集實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)是通過(guò)工人在生產(chǎn)過(guò)程中通過(guò)拍卡的方式來(lái)實(shí)現(xiàn),RFID閱讀器通過(guò)讀出RFID卡中所帶有的特定信息實(shí)時(shí)的反饋到系統(tǒng)中,服務(wù)器并每2秒鐘更新一次數(shù)據(jù)。通過(guò)這種操作方式系統(tǒng)能夠提供實(shí)時(shí)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和數(shù)據(jù)分析。
生產(chǎn)力在原有的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)提升u
生產(chǎn)力之生產(chǎn)管理的關(guān)注熱點(diǎn)同時(shí)也是管理難點(diǎn),如果提升了生產(chǎn)力就意味著企業(yè)的產(chǎn)量提高、利潤(rùn)可以增加。
生產(chǎn)車(chē)間實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)反饋到系統(tǒng),通過(guò)系統(tǒng)監(jiān)控可以實(shí)時(shí)的發(fā)現(xiàn)阻礙生產(chǎn)流水線暢通的原因所在,及時(shí)的發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸所在。系統(tǒng)是通過(guò)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)歸集對(duì)每個(gè)車(chē)間、每個(gè)組、每個(gè)車(chē)位及工人的生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控,從而可以發(fā)現(xiàn)任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的非正常狀態(tài),并及時(shí)解決阻礙生產(chǎn)流水的瓶頸。從整體上保障了流水線的暢通,提高了生產(chǎn)力。
能夠?qū)崿F(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)線車(chē)工的工作狀態(tài) u
系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)的監(jiān)控生產(chǎn)線工人的狀態(tài),通過(guò)對(duì)員工在每臺(tái)車(chē)位的不同狀態(tài)的觀察,從而實(shí)現(xiàn)工廠整體的透明化管理,提高工廠管理的效率。管理企業(yè)可以通過(guò)匹配有效的績(jī)效考核體系、先進(jìn)評(píng)比等策略方式調(diào)動(dòng)員工的積極性,使整體產(chǎn)量得到提升。系統(tǒng)本身提供觀察的狀態(tài)可以自定義設(shè)定,通常有不在位、工作中、閑置、維修中等狀態(tài)顯示,便于管理者的及時(shí)調(diào)配人手和有效生產(chǎn)時(shí)間的統(tǒng)計(jì)。
訂單進(jìn)度實(shí)時(shí)跟蹤,保障及時(shí)交貨 u訂單如果不能及時(shí)交貨意味著公司不但不能盈利反而導(dǎo)致虧損,同時(shí)也影響力公司的信譽(yù)度。對(duì)公司將來(lái)的發(fā)展受到很大的影響和阻礙。特別是出口企業(yè)對(duì)于訂單的及時(shí)交付顯得更為重要。系統(tǒng)是根據(jù)客戶(hù)訂單入手,從裁剪開(kāi)始到后道結(jié)束整個(gè)生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)進(jìn)度跟蹤。實(shí)時(shí)跟蹤訂單在生產(chǎn)線的進(jìn)度,整個(gè)訂單何時(shí)開(kāi)始裁剪,現(xiàn)在已經(jīng)裁了多少;何時(shí)到達(dá)車(chē)縫線,在車(chē)縫線部分完成多少;何時(shí)到達(dá)后道,后道完成多少,最終成品多少。系統(tǒng)不單從整個(gè)訂單的進(jìn)度入手更為細(xì)節(jié)的了解每個(gè)訂單款式的顏色、尺碼的完成數(shù)量。從而精確的掌握每個(gè)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度,達(dá)到及時(shí)交貨的目的。
嚴(yán)格質(zhì)量管控,降低返修率u
質(zhì)量是生產(chǎn)企業(yè)永續(xù)經(jīng)營(yíng)的基石,也是企業(yè)面對(duì)客戶(hù)的品牌保證,而最高目標(biāo)就是要達(dá)到質(zhì)量問(wèn)題退貨率為零。很多情況下是又要抓產(chǎn)量又要抓質(zhì)量,在兩手都要抓的情況,企業(yè)不得不放棄其中的一項(xiàng)。而在系統(tǒng)嚴(yán)格的質(zhì)量管理的情況下,把責(zé)任追蹤到個(gè)人身上,把有質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品是在什么時(shí)間做的什么訂單的什么顏色什么尺碼的產(chǎn)品一一記錄在案,在提升產(chǎn)量的同時(shí)又抓上來(lái)質(zhì)量工作,降低了返修率的同時(shí)提高了生產(chǎn)力。
通過(guò)RFID系統(tǒng)來(lái)進(jìn)行產(chǎn)能和計(jì)件薪資的統(tǒng)計(jì)u
傳統(tǒng)的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)和工人計(jì)件薪資的核算都要耗費(fèi)大量的人工和時(shí)間,數(shù)據(jù)的滯后性,數(shù)據(jù)失真都造成了不良后果。然而在系統(tǒng)全面使用后,通過(guò)系統(tǒng)來(lái)統(tǒng)計(jì)工人的產(chǎn)能以及計(jì)件薪資,可以代替原有的人工統(tǒng)計(jì)方式,提高了生產(chǎn)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)效率和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。系統(tǒng)可以提供實(shí)時(shí)的工人真實(shí)的產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)和實(shí)時(shí)的薪資報(bào)表,便于薪資的核算,提高公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的效率。
丁倩:15220704586 0752-2511581
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