榮鋼鍍鋅圓管生產(chǎn)廠家 冷鍍鋅管
低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。同時，鋅與鐵可形成金屬間脆性化合物，如Fe3Zn10（δ相）,FeZn10（ε相）等(見圖1)。這些脆性相使焊縫金屬塑性降低，在拉應力作用下而產(chǎn)生裂紋。如果焊接角焊縫，尤其是T形接頭的角焊縫最容易產(chǎn)生穿透裂紋。
圖1、Fe-Zn狀態(tài)圖
鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產(chǎn)生氧化、熔化、蒸發(fā)以至揮發(fā)出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。
由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。
如果選擇焊接規(guī)范不合適，操作手法不當，很容易使焊縫邊緣處的鍍鋅層熔化以至擴大熔化區(qū)域，有可能破壞鍍鋅層，尤其是在拉長電弧和大幅度擺動操作情況下，增寬熔化區(qū)域，破壞鍍鋅層更為嚴重。
同時，由于鋅的蒸發(fā)，揮發(fā)出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，選擇產(chǎn)生煙塵量較低的焊接方法、材料也是必須考慮的因素。三、城市燃氣應用對鍍鋅管焊接的要求
Cjj94-2003《城鎮(zhèn)燃氣室內(nèi)工程施工及驗收規(guī)范》第1.0.3條規(guī)定“焊接人員
應持有上崗資格證”；第2.2.5條第四款規(guī)定“焊縫外觀質(zhì)量應符合GB50236-98中表11.3.2中的III級焊縫標準”，第5款規(guī)定“在主管道上開孔接支管時，開孔邊緣距管道對接焊縫不應小于100mm,當小于100mm時，對接焊縫應進行射線探傷”。根據(jù)GB50236-98表11.3.2對未焊透的要求“不加墊單面焊允許值≦0.15δ,且≦0.15mm缺陷總長在6δ焊縫長度內(nèi)不超過δ”及Cjj94-2003中射線探傷要求，確定鍍鋅管對接焊縫應采用單面焊雙面成形工藝。同時，
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