
供應(yīng)營口無收縮灌漿料,營口二次灌漿料廠家
產(chǎn)品特點
1. 早強、高強:1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。粘結(jié)強度高,與鋼筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強:本品屬無機膠結(jié)材料,使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗,50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
產(chǎn)品用途
1. 適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù),計算實際使用量。
施工工藝:
一、材料制備:
1、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘,嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
2、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
3、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、推薦用水量:13~15% 。
5、參考用量計算:2300~2400 kg/m3。
二、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工說明:
1、基層處理:清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,并清除積水。
2、支設(shè)模板:
(1)模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿(建議使用901塊速堵漏劑或YJS-400封縫膠)、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
(2)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
3、灌漿施工:
(1)二次灌漿工藝應(yīng)符合《設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝》的要求。
(2)較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用跳倉法分段施工,每段長度不應(yīng)超過5m。
(3)采用高位漏斗法灌漿時,應(yīng)從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。
(4)設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
4、二次灌漿應(yīng)符合下列要求:
(1)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣,不得從四側(cè)同時進行灌漿。
(2)灌漿開始后必須連續(xù)進行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
(3)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
(4)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3~6小時沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3~6小時用抹刀將灌漿層表面壓光。
5、灌漿方式圖示:
三、混凝土梁、板、柱的加固施工說明:
1、混凝土梁、板、柱的加固應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》(CECS25)的要求。
2、模板支設(shè):模板須安裝牢固,搭接處須密封處理(建議使用901快速堵漏劑或YJS-400封縫膠),并在模板內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶,以便于脫模。
3、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè),灌漿過程中可擠壓但勿需震搗,以避免夾雜空氣滯留其中。灌漿距離大于1.5m時,應(yīng)使用高位灌漿漏斗法,利用重力壓差原理輔助灌漿。
四、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿施工說明:
1、后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿、修補時,孔洞處理、施工準(zhǔn)備及施工方法應(yīng)符合下列要求:
(1)將孔洞周圍已松動的混凝土剔除。
(2)施工準(zhǔn)備應(yīng)符合設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿的有關(guān)規(guī)定。
(3)檢查孔道出氣孔,有疑異時,選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。
2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線端開始,以恒定的速率連續(xù)進行灌漿,灌滿為止。在孔道中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。
3、灌漿完成后,應(yīng)防止?jié){體從排氣孔中流失。
養(yǎng)護與拆膜:
一、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
二、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
三、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機24-36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
四、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
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