【佳環(huán)科技】廠家供應(yīng)臭氧機(jī)
HY-006
名稱：高濃度臭氧發(fā)生器
型號(hào)：HY-006
電源：220V  50HZ
規(guī)格：箱式
產(chǎn)量：10-20/h
尺寸cm(長(zhǎng)*寬*高)：40*30*73    
凈化率：98%
10g/h處理空間：
      車間的一般消毒:200-420立方
15g/h處理空間：
      車間的一般消毒:300-600立方
20g/h處理空間：
      車間的一般消毒:400-800立方

產(chǎn)品要求
1：（1）：產(chǎn)品組成：臭氧發(fā)生器單元、臭氧電源、氣泵、不銹鋼外殼、電流表、日本150風(fēng)扇、臭氧調(diào)節(jié)旋鈕。
（2）產(chǎn)品特點(diǎn)：智能型鈦脫石英管結(jié)構(gòu)臭氧發(fā)生器，超長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)、臭氧濃度高，其功率、體積比同類產(chǎn)品都小、采用風(fēng)冷、臭氧量可調(diào)節(jié)。
（3）產(chǎn)品功能：過溫報(bào)警并停機(jī)保護(hù)，溫度在50度以下時(shí)，自動(dòng)恢復(fù)工作，停止報(bào)警，該情況為：a：風(fēng)扇網(wǎng)已堵塞、  b環(huán)境溫度過高。

主要用途：用于醫(yī)藥水、游泳池、純凈水、礦泉水、二次供水、食品飲料等行業(yè)用水消毒滅菌，還有化工行業(yè)、造紙行業(yè)等脫脂、脫色、漂白，用于生活污水處理、工業(yè)污水處理等等。

臭氧發(fā)生器的構(gòu)造

臭氧發(fā)生器的構(gòu)造和臭氧產(chǎn)量及電耗關(guān)系密切，其中主要是電介體、放電間隙、電極的冷卻方式等因素。

  

(1)電介質(zhì)  

理想的電介質(zhì)應(yīng)具有良好的絕緣和導(dǎo)熱性能，但導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性常是兼有的性質(zhì)。因此，主要按絕緣的要求選擇玻璃、陶瓷、搪瓷、云母等高阻抗的材料。為了取得較好的散熱功能，盡可能減薄電介質(zhì)。據(jù)研究，玻璃管的厚度增加1mm，臭氧產(chǎn)量將減少一半左右，但過薄的電介質(zhì)易被高壓擊穿，因此必須根據(jù)使用電壓考慮電介質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度、絕緣性能和耐壓性09以及導(dǎo)熱性能等因素。工頻—中頻管式臭氧發(fā)生器現(xiàn)今常用的有稀土玻璃管等耐電壓性能在30～150kV/mm；而普通玻璃僅為5~20kV／mm。生產(chǎn)上常用的玻璃管厚度為2.5mm左右。高頻管式臭氧發(fā)生器電介質(zhì)一般采用陶瓷、搪瓷等介質(zhì)，厚度一般在0.3~lmm?？偟膩碚f，電介質(zhì)愈薄、放電間隙愈小，產(chǎn)生放電所需的電壓愈小，故電耗量愈小，相對(duì)臭氧的產(chǎn)量就愈大。但電介質(zhì)愈薄，對(duì)電介質(zhì)的加I要求愈高(包括耐電壓性能、電介質(zhì)加工的致密程度、厚度的均勻性等)，因此一般的陶瓷電介質(zhì)厚度在0.3～0.5mm，搪瓷電介質(zhì)厚度在0.5~1.0mm，云母介質(zhì)在0.5～1.0mm。

  

(2)放電間隙

                一般情況下，放電間隙越小，產(chǎn)生放電的電壓越小，耗電量越小，相對(duì)臭氧產(chǎn)量越高。但放電間隙愈小，氣流通過放電區(qū)的阻力越大，因此，工頻—中頻發(fā)生器一般采用2~3mm，高頻沿面放電發(fā)生器一般線間距采用5mm左右，放電間隙小于1mm。

  

(3)冷卻方式  

理論上臭氧的生成熱為0.835kW·h／kgO3[1200g／(kW·h)]。假設(shè)用氧氣制造2％(質(zhì)量)臭氧比能是7kW·h／kgO3，那么供給電暈電能的12％被用來生產(chǎn)臭氧，而88％最終從發(fā)生器內(nèi)以熱的形式排出被浪費(fèi)，對(duì)于使用空氣氣源15.5kW·h/kg的比能來說，電暈功率的95％必須以熱予以排出。因此，發(fā)生器的冷卻系統(tǒng)對(duì)于發(fā)生器的臭氧產(chǎn)量及其能否長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行是極其重要的因素。發(fā)生器與系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮好，基本上把供給電暈?zāi)芰咳孔鳛閺U熱來處理，這樣才能確保發(fā)生器的正常有效的運(yùn)行使用。否則，電暈作為一種內(nèi)熱的氣相反應(yīng)器而存在。由于空氣R月他類似氣體是不良熱導(dǎo)體，電暈內(nèi)的氣體能達(dá)到足以使臭氧的熱分解變得十分顯著的高溫，從而降低凈臭氧產(chǎn)量。為此，在臭氧發(fā)生器構(gòu)造設(shè)計(jì)時(shí)，必須把有利于電暈散熱作為設(shè)計(jì)其結(jié)構(gòu)的先決條件。

  

由于散熱對(duì)臭氧產(chǎn)量的影響，基本上所有的發(fā)生器臭氧產(chǎn)量都對(duì)所有冷卻劑溫度的變化敏感。對(duì)于空氣冷卻的發(fā)生器來說，冷卻劑通常是周圍的空氣。水冷卻的或水／油冷卻的裝置，多余的熱量最終消散到水中。圖3-9是一臺(tái)常用水冷卻發(fā)生器臭氧的相對(duì)影響曲線。從圖3-9可知，隨著冷卻水溫的升高，相對(duì)臭氧產(chǎn)率明顯下降。因此，一般臭氧發(fā)生器所用的冷卻水溫均控制在15~25℃之間。

  

除冷卻劑溫度外，冷卻劑的流量往往也是重要的。一般水冷式臭氧發(fā)生器，每生產(chǎn)lkg臭氧需要15~20℃的冷卻水2500～4000L。提高冷卻劑流量有助于補(bǔ)充因高功率密度(氣體溫度)引起的產(chǎn)量下降，以及由于介電體溫度升高使電介體損壞這兩方面的損失。

  

水和油的吸熱系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于空氣的吸熱系數(shù)，因此一般工業(yè)用臭氧發(fā)生器均采用水冷式或油冷卻形式，由于氣冷方便易行，一般在微型臭氧發(fā)生器中經(jīng)常采用此種形式。