供應(yīng)印染污水脫色除臭深度處理工藝
印染廢水的臭氧深度處理和有效回用
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1、前言  
              我國是水資源相對匱乏的國家，印染行業(yè)是耗水大戶，平均生產(chǎn)lkg產(chǎn)品需要消耗0．2～0．5  m3的水，同時印染企業(yè)也是排污大戶，其廢水排放量占紡織工業(yè)廢水排放量的80％。印染廢水的回用率很低，通常只有7％，是所有行業(yè)中水回用率較低的行業(yè)。因此，開展印染行業(yè)的污水治理迫在眉睫，而實現(xiàn)印染企業(yè)的水資源循環(huán)使用已成為解決環(huán)境污染及緩解用水困難的措施之一．也是企業(yè)提高競爭力．提質(zhì)升級的重要舉措。  
2、處理技術(shù)路線的設(shè)計原則
                  當(dāng)前印染企業(yè)正處于新老交替，產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢轉(zhuǎn)移，提質(zhì)創(chuàng)優(yōu)的發(fā)展階段。水的封閉循環(huán)利用已成為企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的一個重要目標(biāo)。因此，企業(yè)對用水和污水回用應(yīng)根據(jù)自身特點和發(fā)展要求及早進(jìn)行合理設(shè)計和規(guī)劃．  對于現(xiàn)有印染企業(yè)，應(yīng)從實際出發(fā)，首先對現(xiàn)有污水處理設(shè)施進(jìn)行評估，在得到確切評估結(jié)果的基礎(chǔ)上進(jìn)行整改、補(bǔ)充和添置新設(shè)施等，根據(jù)北京山美水美經(jīng)驗通常是因為出水水質(zhì)的不合格或達(dá)不到回用的要求，為了不改變現(xiàn)有工藝，最簡單的方式就是在深度處理階段，采用高級氧化（高氧大型臭氧+活性炭）方式，安裝方便。實施宗旨是利用一切現(xiàn)有設(shè)施，力求成本節(jié)約。設(shè)計原則是合理選擇污水深度處理工藝，有效控制回用成本。按照國家污水排放一級標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計，以減輕深度處理的難度，降低廢水回用的運行成本。  
3、合理的回用技術(shù)  
                現(xiàn)有的印染廢水回用技術(shù)往往是在印染廢水達(dá)標(biāo)排放的基礎(chǔ)上，對原水(廢水處理設(shè)施的出水)進(jìn)行三級處理，由于原水成分復(fù)雜，不穩(wěn)定，很難形成一種規(guī)范性、普適性的回用技術(shù)路線。各企業(yè)要根據(jù)企業(yè)回用水質(zhì)的要求。選擇具體的深度處理工藝或者集成工藝。  目前我國印染廢水處理普遍采用“物化處理+生化處理”工藝。但處理效果不夠穩(wěn)定．一般很難達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)．常用的回用處理工藝有：混凝、過濾、高級氧化、活性炭吸附、膜分離技術(shù)、離子交換法等．高級氧化通常是提高出水水質(zhì)和回用水質(zhì)最容易忽略的。也是改造和新設(shè)計工藝的重點，傳統(tǒng)的氯制劑還會產(chǎn)生二次污染。目前最好的方式是高濃度氧氣源高濃度臭氧（氧氣空分技術(shù)提供，無耗材）。安裝方式簡單，采用曝氣盤在氧化池內(nèi)曝氣即可。膜分離技術(shù)、離子交換法成本較高，還會產(chǎn)生二次高濃度污水。
幾種有代表性的研究結(jié)果和應(yīng)用如下：  
(1)印染廢水→物化處理(混凝沉淀)→生化處理組合(內(nèi)循環(huán)厭氧+HCR／生物活性炭+接觸氧化)→纖維球過濾→回用  將各種生物處理單元(包括厭氧、缺氧、好氧、高級好氧等)進(jìn)行組合用于生化處理是一種發(fā)展趨勢。其回用水水洗后的布樣色光、深度與自來水洗后的一致。
(2)印染廢水→二級生化處理→氧化(臭氧和其它高級氧化技術(shù))→過濾或者吸附→回用  二級生化出水后采用氧化技術(shù)結(jié)合活性炭吸附工藝是當(dāng)前印染廢水回用技術(shù)經(jīng)常考慮的工藝，氧化對廢水脫色非常有效．可把復(fù)雜的染料大分子轉(zhuǎn)化成了有機(jī)小分子，氧化工藝結(jié)合活性炭吸附工藝．兩者相互取長補(bǔ)短，可大幅度提高印染廢水的回用水質(zhì)。  
4、影響因素和回用水質(zhì)  在染色工序中．對水質(zhì)要求嚴(yán)格，水質(zhì)的優(yōu)劣直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量，染料和助劑的消耗量。通常對紡織品染色品質(zhì)要求越高．對水質(zhì)的要求也越高．只有回用水水質(zhì)各項指標(biāo)都控制在使用水水質(zhì)指標(biāo)范圍內(nèi)．才真正意義上做到水的有效回用。目前國家還沒有出臺統(tǒng)一的印染廢水回用水質(zhì)指標(biāo)，但參照中國印染協(xié)會提出的印染行業(yè)用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，可采如下回用水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：
色度(稀釋倍數(shù))≤25，
CODMn≤20，
總硬度(CaC03計)≤400  mg／L，
透明度≥30cm，
pH值6．0-9．0，
SS≤30mg／L，
鐵為0．2-0．3mg／L，
錳≤0．2mg／L。  
(3)注：引自中國印染行業(yè)協(xié)會環(huán)保專業(yè)委員會“印染行業(yè)發(fā)展和水資源問題”報告。  廢水處理回用于生產(chǎn)是否可行。要依據(jù)其對產(chǎn)品的質(zhì)量是否產(chǎn)生影響來判斷。表征這些影響的參數(shù)(或者說影響因素)主要有色度、硬度、懸浮物以及無機(jī)鹽濃度等。其中色度和硬度是較為重要的兩個參數(shù)．色度高會直接影響織物的顏色，從而降低色牢度；硬度高會使纖維變脆，著色變黃，從而降低顏色的鮮明度：無機(jī)鹽濃度必須控制在一定范圍內(nèi)，過高會影響染布的勻染性，C1-過多會直接影響一些活性染料勻染性和色牢度．且易使染布褪色，過高的鐵錳鹽會使纖維布匹產(chǎn)生斑點以及染色不鮮艷等。因此．如何從諸多影響因素中篩選出主要因素，再通過監(jiān)測主因水平來表征并建立一套回用水水質(zhì)指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)將是今后業(yè)界研究的一個熱點。企業(yè)要做好廢水回用工作，也要根據(jù)生產(chǎn)要求來確定適用于自身的回用水水質(zhì)指標(biāo)及標(biāo)準(zhǔn)。  
5、回用應(yīng)注意的問題  
                    廢水的大量回用會對生產(chǎn)產(chǎn)品和污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生影響，應(yīng)注意如下三個問題：  (1)有機(jī)污染物循環(huán)積累  因為回用水中總會殘存有機(jī)污染物．這些有機(jī)污染物通過回用從而轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)中。隨著循環(huán)次數(shù)的增加．勢必就會造成有機(jī)污染物的積累，積累到一定程度就會對整個污水處理系統(tǒng)產(chǎn)生影響。  (2)無機(jī)鹽的循環(huán)積累在印染過程中通常會加人大量的