供應(yīng)印染廢水深度處理回用工藝分析
印染廢水深度處理回用工藝分析
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1　印染廢水綜合介紹  印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。其排放廢水量較大,每印染加工1t紡織品耗水100t~200,t其中80%  ~90%成為廢水,并且污染物總量也最多。排放的廢水中不僅含有纖維原料本身的夾帶物,還有加工過程中所用的漿料、油劑、染料和化學(xué)助劑等,導(dǎo)致COD變化大、PH高、色度大、有機物含量高、水溫水量變化大,從而影響了廢水的處理效果?？偟膩碚f,廢水一般分為:①退漿廢水②煮煉廢水③漂白廢水④絲光廢水⑤染色廢水⑥印花廢水⑦整理工序廢水。        2　某拉鏈廠廢水水質(zhì)及指標(biāo)出水標(biāo)準        該廠是一家專業(yè)生產(chǎn)拉鏈的染色企業(yè),產(chǎn)品為機織,織物全部為化學(xué)纖維,染料以分散性染料為主,采用高溫染色,廢水溫度很高。廢水水量為600m3/d,廢水水質(zhì)及出水標(biāo)準見表1、表2。3　廢水處理工藝        3·1　工藝流程介紹        此類廢水水溫高,有機物含量高且生化性差,懸浮物含量一般,廢水呈強堿性,須采用冷卻、酸堿中和、水解酸化、混凝沉淀等預(yù)處理手段提高廢水的可生化性,才能進行后續(xù)的生化處理。又因為出水水質(zhì)要求高,生化池出水很難達標(biāo),還需在生化后輔以物化手段確保達標(biāo)。拉鏈染色廢水處理工藝流程  3·2　各階段處理工藝        3·2·1　預(yù)處理工藝        預(yù)處理工藝〔2〕關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和達標(biāo)排放,同時也涉及到運行成本的高低,廢水進行預(yù)處理后可大大改善廢水水質(zhì),有利于提高后續(xù)處理階段的處理效果,最終達到去除污染物之目的,因此預(yù)處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。
1　印染廢水綜合介紹  印染廢水是加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。其排放廢水量較大,每印染加工1t紡織品耗水100t~200,t其中80%  ~90%成為廢水,并且污染物總量也最多。排放的廢水中不僅含有纖維原料本身的夾帶物,還有加工過程中所用的漿料、油劑、染料和化學(xué)助劑等,導(dǎo)致COD變化大、PH高、色度大、有機物含量高、水溫水量變化大,從而影響了廢水的處理效果。總的來說,廢水一般分為:①退漿廢水②煮煉廢水③漂白廢水④絲光廢水⑤染色廢水⑥印花廢水⑦整理工序廢水。        2　某拉鏈廠廢水水質(zhì)及指標(biāo)出水標(biāo)準        該廠是一家專業(yè)生產(chǎn)拉鏈的染色企業(yè),產(chǎn)品為機織,織物全部為化學(xué)纖維,染料以分散性染料為主,采用高溫染色,廢水溫度很高。廢水水量為600m3/d,廢水水質(zhì)及出水標(biāo)準見表1、表2。3　廢水處理工藝        3·1　工藝流程介紹        此類廢水水溫高,有機物含量高且生化性差,懸浮物含量一般,廢水呈強堿性,須采用冷卻、酸堿中和、水解酸化、混凝沉淀等預(yù)處理手段提高廢水的可生化性,才能進行后續(xù)的生化處理。又因為出水水質(zhì)要求高,生化池出水很難達標(biāo),還需在生化后輔以物化手段確保達標(biāo)。拉鏈染色廢水處理工藝流程  3·2　各階段處理工藝        3·2·1　預(yù)處理工藝        預(yù)處理工藝〔2〕關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和達標(biāo)排放,同時也涉及到運行成本的高低,廢水進行預(yù)處理后可大大改善廢水水質(zhì),有利于提高后續(xù)處理階段的處理效果,最終達到去除污染物之目的,因此預(yù)處理工藝在印染廢水處理中是必不可少的關(guān)鍵技術(shù)之一。
        由于紡織印染工業(yè)其特有的生產(chǎn)過程,造成了廢水排放的間斷性和多變性,使排出的廢水的水質(zhì)及水量在一日內(nèi),甚至每班內(nèi)都有很大的變化,因此要求對廢水進行進行調(diào)節(jié),均衡水質(zhì),使其能夠均勻進入后續(xù)處理階段,提高處理效果。印染廢水的調(diào)節(jié)主要分為:水量調(diào)節(jié)和水質(zhì)調(diào)節(jié)。        廢水處理設(shè)備及構(gòu)筑物都是按一定的水量標(biāo)準設(shè)計的,要求均勻進水,在廢水進入處理系統(tǒng)之前,預(yù)先調(diào)節(jié)水量,使處理系統(tǒng)滿足設(shè)計要求。印染廢水中有機污染物高、色度深、堿性和pH值變化大、水質(zhì)變化劇烈,因此對廢水水質(zhì)進行調(diào)節(jié)是非常必要的,尤其是廢水的pH值,以便滿足廢水生物處理的要求。實踐證明,根據(jù)印染廢水的水量、水質(zhì)不同,調(diào)節(jié)池的停留時間也各不相同,一般為4-10個h。對于某些印染廢水,為了使調(diào)節(jié)池有一定的去除效率及增加廢水的均勻性,特別是當(dāng)廢水中含有比較多的還原性物質(zhì)時,可考慮在調(diào)節(jié)池內(nèi)增加預(yù)曝氣裝置,可有效改善廢水的水質(zhì)特性。        印染廢水的水溫比較高,高于40℃-50℃,有些甚至達到80℃以上。當(dāng)水溫過高時,會導(dǎo)致廢水生化處理系統(tǒng)無法正常運行,直接影響污水達標(biāo)排放,因此必須考慮對高溫廢水進行降溫處理,以便達到生化處理的水溫要求,保證整個處理系統(tǒng)的正常運行。同時,廢水中的熱能也是一種可再利用的資源。對廢水進行降溫的方法通常采用熱交換的方式進行降溫冷卻。一般將水溫控制在42℃以下,利于生物的生長,提高處理效果。冷卻水可使用新鮮的工藝用水,這樣就利用了一部分熱能對生產(chǎn)工藝用水進行預(yù)熱,從而,一方面降低了廢水的水溫,另一方面提高了生產(chǎn)工藝用水的水溫,節(jié)約了加熱新鮮工藝用水的蒸汽,達到節(jié)約生產(chǎn)成本的目的。        3·2·2　物化處理        對于降溫后的印染廢水首先采用物化投藥處理,去除了大量的COD,  B/C比提高十分顯著,較大地改善了廢水的可生化性。采用綠礬(Fe2SO4·7H2O)作為