陶粒濾料\水處理\大量現(xiàn)貨
陶粒濾料
陶粒濾料又稱生物掛膜陶粒濾料，采用優(yōu)質陶土，粘土，粘溶劑等天然的多孔材料，經過特殊科學配方并采用適宜的生產工藝加工而成的一種新型堅硬耐用的多孔顆粒過濾材料，濾料內部多微孔、孔隙率高、磨耗率小、不產生二次污染、易沖洗等特點。以好氧活性污泥作為接種，進水兩周即可達到曝氣生物濾池的處理效果。
１、產品性能：
（1）陶粒濾料表面多微孔，比表面積大，適合各類微生物的生長，在其表面能形成穩(wěn)定的、高活性的生物膜，處理出水水質高。
（2）濾料層孔隙分布均勻，克服了因濾料層孔隙分布不均勻而引起的水頭損失大，易堵塞、板結的缺陷。
（3）密度適中且均勻，反沖洗容易進行，能耗低，反沖洗中不跑料?？朔朔礇_洗難于控制和跑料的缺陷。
（4）采用很好的粒徑級配，納污能力強，濾料利用率高，水頭損失增加緩慢，運行周期長，產水量大。
（5）陶粒濾料強度大、耐摩擦，物理、化學穩(wěn)定性高，壽命長等。為無機惰性材料高溫燒成，長期浸泡不會向水體釋放任何物質，無二次污染。
（6）目前已廣泛應用于市政污水、各種工業(yè)廢水及污水深度處理方面等。
２、陶粒濾料技術參數(shù)表
項目
性 能
外觀
近球型，表面深褐色或黑色，粗糙多微孔
型號規(guī)格
輕質陶料
中等型陶粒
重質陶粒
粒徑
Φ0.5~12.0mm
Φ0.5~32.0mm
Φ0.5~50.0mm
堆積密度
700-975kg/m3
980-1190kg/m3
1200-1500kg/m3
孔隙率
45-55%
40-50%
32-43%
破損率
<0.05%
<0.04%
<0.03%
磨損率
<3.0%
<2.5%
<2.0%
比表面積
3.5-6.5×104 cm2/g
3.0-6.0×104 cm2/g
2.0-3.9×104 cm2/g
灼燒減量
<0.03%
<0.023%
<0.02%
不均勻系數(shù)
K80 ：1.10~1.38
K80 ：≤1.55
K80 ：≤1.55
鹽酸可溶率
≤0.12%
≤0.09%
≤0.02%
清潔濾料的水頭損失
<125mm/m
<125mm/m
<125mm/m
溶出物
不含對人體有害的微量無素
吸附力
碘值101級為活性炭吸附力15%
碘值101級為活性炭吸附力12%
碘值101級為活性炭吸附力10%
筒壓強度
>5.0MPa
>5.5MPa
>7.0MPa
３、產品應用：
輕質陶料陶粒濾料，在一段曝氣生物濾池處理城市污水，出水水質能達到污水綜合排放標準（GB8978-1996）中規(guī)定的城鎮(zhèn)二級污水處理廠的一級標準。在二段曝氣生物濾池處理城市污水可以起到深度處理的作用。
重質陶粒在軋鋼廢水的處理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒過濾的方法。除掉廢水中的懸浮物 與油后，再經過冷卻而使循環(huán)使用。處理水的水質，要求濁度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。
4、處理效果
幾種有代表性的處理熱軋廢水的系統(tǒng)如下:
A.廢水~鐵皮坑，沉淀池，冷卻塔~循環(huán)使用。
B.廢水~鐵皮坑~混凝沉淀池二冷卻塔，循環(huán)使用。
C.廢水~鐵皮坑~沉淀池~過濾器~冷卻塔~循環(huán)使用。
有的工廠對熱軋廢水，先用鐵皮坑，將廢水中大部分氧化鐵皮和油經沉淀分離之后，再用壓力超高速生物陶粒過濾處理，處理后水經冷卻塔冷卻后循環(huán)使用。
對于冷軋過程中產生的含油廢水，一般先用調節(jié)池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮選方法去除乳化油。冷軋廢水中的浮油含量約200-300毫克/升，濁度200-40度，使廢水在調節(jié)池停留30-60分鐘后，出水油含量約10毫克/升左右，經采用混凝、浮選處理后的流出水，油含量為10-30毫克/升，濁度為20-50度，若再經二級處理，可獲得水質良好的處理水。
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