污水處理站常用絮凝劑聚丙烯酰胺
    絮凝沉淀是顆粒物在水中作絮凝沉淀的過(guò)程。在水中投加混凝劑后，其中懸浮物的膠體及分散顆粒在分子力的相互作用下生成絮狀體且在沉降過(guò)程中它們互相碰撞凝聚，其尺寸和質(zhì)量不斷變大，沉速不斷增加。懸浮物的去除率不但取決于沉淀速度，而且與沉淀深度有關(guān)。地面水中投加混凝劑后形成的礬花，生活污水中的有機(jī)懸浮物，活性污泥在沉淀過(guò)程中都會(huì)出現(xiàn)絮凝沉淀的現(xiàn)象。
    絮凝沉淀法
    即選用無(wú)機(jī)絮凝劑和有機(jī)陰離子配制成水溶液加入廢水中，便會(huì)產(chǎn)生壓縮雙電層，使廢水中的懸浮微粒失去穩(wěn)定性，膠粒物相互凝聚使微粒增大，形成絮凝體、礬花。絮凝體長(zhǎng)大到一定體積后即在重力作用下脫離水相沉淀，從而去除廢水中的大量懸浮物，從而達(dá)到水處理的效果。為提高分離效果，可適時(shí)、適量加入助凝劑。
    絮凝沉淀劑
    聚丙烯酰胺
    陽(yáng)離子聚丙烯酰胺（CPAM)是線型高分子化合物，由于它具有多種活潑的基團(tuán)， 可與許多物質(zhì)親和、吸附形成氫鍵。主要是絮凝帶負(fù)電荷的膠體，具有除濁、脫色、吸附、粘合等功能， 適用于染色、造紙、食品、建筑、冶金、選礦、煤粉、油田、水產(chǎn)加工與發(fā)酵等行業(yè)有機(jī)膠體含量較高的廢水處理，特別適用于城市污水、城市污泥、造紙污泥及其它工業(yè)污泥的脫水處理。
    聚丙烯酰胺使用指南
    1)聚丙烯酰胺是有機(jī)高分子化合物，可分為陰離子聚丙烯酰胺，陽(yáng)離子聚丙烯酰胺和非離子聚丙烯酰胺，為白色粉末或顆粒，可溶于水，但溶解速度很慢；
    2)陰離子聚丙烯酰胺一般用于廢水處理絮凝劑，陽(yáng)離子型一般用于污泥脫水；
    3)作為絮凝劑時(shí)用藥量一般為1-2ppm，即每處理1噸廢水用藥量約為1-2g；
    4)使用時(shí)陰離子型一般配制成0.1%左右的水溶液，陽(yáng)離子型可配制成0.1%-0.5%；
    5)配制溶液時(shí)應(yīng)先在溶解槽中加水，然后開(kāi)啟攪拌機(jī)，再將PAM沿著漩渦緩慢加入，PAM不能一次性快速投入，否則的話PAM會(huì)結(jié)塊形成“魚(yú)眼”而不能溶解；
    6)加完P(guān)AM后一般應(yīng)繼續(xù)攪拌30min以上，以確保其充分溶解；
    7)溶解后的PAM應(yīng)盡快使用，陰離子型一般不要超過(guò)36h，陽(yáng)離子型溶解后很容易水解，應(yīng)24h內(nèi)使用。
    聚丙烯酰胺用途
    1)用于污泥脫水根據(jù)污泥性質(zhì)可選用本產(chǎn)品的相應(yīng)型號(hào)，可有效在污泥進(jìn)入壓濾之前進(jìn)行污泥脫水，脫水時(shí)，產(chǎn)生絮團(tuán)大，不粘濾布，壓濾時(shí)不散，流泥餅較厚，脫水效率高，泥餅含水率在80%以下。
    2)用于生活污水和有機(jī)廢水的處理，本產(chǎn)品在配性或堿性介質(zhì)中均呈現(xiàn)陽(yáng)電性，這樣對(duì)污水中懸浮顆粒帶陰電荷的污水進(jìn)行絮凝沉淀，澄清很有效。如生產(chǎn)糧食酒精廢水，造紙廢水，城市污水處理廠的廢水，啤酒廢水，味精廠廢水，制糖廢水，有機(jī)含量高 廢水、飼料廢水，紡織印染廢水等，用陽(yáng)離子聚丙烯酰胺要比用陰離子、非離子聚丙烯酰胺或無(wú)機(jī)鹽類效果要高數(shù)倍或數(shù)十倍，因?yàn)檫@類廢水普遍帶陰電荷。
    3)用于以江河水作水源的自來(lái)水的處理絮凝劑，用量少，效果好，成本低，特別是和無(wú)機(jī)絮凝劑復(fù)合使用效果更好，它將成為治長(zhǎng)江、黃河及其它流域的自來(lái)水廠的高效絮凝劑。
    4)造紙用增強(qiáng)劑及其它助劑。提高填料、顏料等存留率、紙張的強(qiáng)度。
    5)用于油田經(jīng)學(xué)助劑，如粘土防膨劑，油田酸化用稠化劑。
    6)用于紡織上漿劑、漿液性能穩(wěn)定、落漿少、織物斷頭率低、布面光潔。
    影響絮凝效果的因素是多方面的，主要有絮凝劑的種類、濃度、用量、混凝處理時(shí)的攪拌狀況、ph值、溫度及其變化等，應(yīng)該根據(jù)具體情況采用不同的對(duì)策。
    1、絮凝劑的種類和用量：對(duì)不同的廢水應(yīng)該選用不同的絮凝劑。絮凝劑的用量在很大程度上影響絮凝的效果，過(guò)量與不足都將導(dǎo)致溶膠粒子的分散和穩(wěn)定，因此都應(yīng)該通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定最佳投加量。
    2、攪拌與反應(yīng)時(shí)間的影響：把一定的絮凝劑投加到廢水中后，首先要使絮凝劑迅速、均勻地?cái)U(kuò)散到水中。絮凝劑充分溶解后，所產(chǎn)生的膠體與水中原有的膠體及懸浮物接觸后，會(huì)形成許許多多微小的礬花，這個(gè)過(guò)程又稱混合?；旌线^(guò)程要求水流產(chǎn)生激烈的湍流，在較快的時(shí)間內(nèi)使藥劑與水充分混合，很合時(shí)間一般要求幾時(shí)秒到2分鐘。
    3、ph值、堿度的影響：ph值對(duì)絮凝劑操作具有很大的影響，所以廢水進(jìn)行絮凝處理時(shí)，必須充分注意其有效的ph值范圍。有機(jī)高分子絮凝劑對(duì)ph值的限制不太嚴(yán)格，但ph值偏小時(shí)對(duì)絮凝劑的絮凝效果有較大的影響。無(wú)機(jī)絮凝劑對(duì)廢水的ph值比較敏感，由于絮凝劑水解反應(yīng)不斷產(chǎn)生氫離子，因此要保持水解反應(yīng)充分進(jìn)行。
    4、溫度的影響：水溫對(duì)絮凝效果也有影響，無(wú)機(jī)絮凝劑的水解反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，水溫低時(shí)不利于絮凝劑的水解，水的黏度也與水溫有關(guān)，如果水溫低時(shí)水的黏度大，致使水分子的布朗運(yùn)動(dòng)減弱，不利于水中污染物質(zhì)膠體的脫穩(wěn)與絮凝，因而絮凝體形成不易。因此冬天絮凝劑使用量要比夏天多。溫度升高有利于膠體間的碰撞而產(chǎn)生凝聚，但溫度超過(guò)90攝氏度易使絮凝劑老化或分解產(chǎn)生不溶性物質(zhì)，反而降低絮凝效果。