供應(yīng)羅茨真空泵噪聲治理
羅茨真空泵是一種強(qiáng)噪聲的機(jī)電產(chǎn)品，其噪聲主要包括進(jìn)氣口和排氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲、機(jī)殼及軸承輻射的機(jī)械性噪聲、基礎(chǔ)振動(dòng)輻射的噪聲、電動(dòng)機(jī)噪聲［1］。
　　在原工程設(shè)計(jì)中已采取了一定的噪聲控制措施，主要有：給每一臺(tái)羅茨真空泵加隔聲罩，罩外壁材料為玻璃鋼，內(nèi)壁材料為穿孔鋼板，中間填玻璃棉。羅茨真空泵進(jìn)氣口加消聲器、空氣濾清器，它們橫臥于罩內(nèi)。風(fēng)機(jī)所需空氣通過(guò)一根直徑420mm玻璃鋼管由室外引入隔聲罩內(nèi)，室外進(jìn)氣口加有玻璃鋼材料制作的阻性消聲器，見(jiàn)圖1。


  

  

　　羅茨真空泵加隔聲罩可有效降低其機(jī)殼及軸承輻射的機(jī)械性噪聲、電動(dòng)機(jī)噪聲；進(jìn)氣口加消聲器可有效降低進(jìn)氣口輻射的空氣動(dòng)力性噪聲。為了解決機(jī)器散熱，利用羅茨真空泵工作時(shí)罩內(nèi)形成的負(fù)壓吸入外界空氣冷卻，這種降溫方法從技術(shù)上也是合理的。
　　水廠投入運(yùn)行后發(fā)現(xiàn)隔聲罩門不能關(guān)閉，否則跳閘，羅茨真空泵不能正常工作。在隔聲罩門打開(kāi)的情況下，隔聲罩已基本無(wú)降噪作用。分析失敗的原因有三方面：
　?、?nbsp; 氣流組織不合理。原設(shè)計(jì)中隔聲罩進(jìn)氣口和羅茨真空泵進(jìn)氣口均位于隔聲罩內(nèi)上部，氣流形成短路，位于隔聲罩下部的電動(dòng)機(jī)等部件得不到有效冷卻。
　?、?nbsp; 隔聲罩進(jìn)氣口截面積較小，進(jìn)氣阻力較大，增加了羅茨真空泵負(fù)荷。
　?、?nbsp; 隔聲罩為了保證有效隔聲，除密閉性好外，還使用了較厚的玻璃棉材料。它既是吸聲材料，也是保溫材料，因此隔聲罩散熱能力很差。本工程中的鼓風(fēng)機(jī)是間歇工作，在非工作時(shí)間，罩內(nèi)不形成負(fù)壓，罩外空氣不能進(jìn)入罩內(nèi)起散熱作用，鼓風(fēng)機(jī)再工作時(shí)環(huán)境溫度將較高。
　　為了節(jié)省治理費(fèi)用，在工程設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)有重新設(shè)計(jì)隔聲罩，而是根據(jù)對(duì)失敗原因的分析，對(duì)原隔聲罩進(jìn)行了改進(jìn)，采取的措施從比較圖1(b)與圖1(a)中可看出，主要有：
　?、?nbsp; 將隔聲罩進(jìn)氣口從罩上方改到下方，使氣流能夠流經(jīng)電動(dòng)機(jī)與羅茨真空泵機(jī)體，對(duì)它們進(jìn)行冷卻。
　?、?nbsp; 進(jìn)氣口截面積從0.126m2增加到0.384m2。
　　③  進(jìn)氣口由室外進(jìn)風(fēng)改為室內(nèi)進(jìn)風(fēng)，不僅減少通風(fēng)阻力，而且改善了風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)通風(fēng)狀況。
　?、?nbsp; 進(jìn)氣口配用了折板式阻性消聲器。
　?、?nbsp; 在罩內(nèi)增設(shè)新的強(qiáng)制通風(fēng)設(shè)施。在隔聲罩上方加一排氣扇，它僅在羅茨真空泵不工作時(shí)運(yùn)行；排氣扇外加裝消聲器，以降低從排氣口泄出的噪聲；在排氣扇與消聲器間設(shè)簡(jiǎn)易逆止閥，以防止羅茨真空泵工作時(shí)室外氣流由此進(jìn)入。
　　⑥  將羅茨真空泵泄壓口由室外移至隔聲罩內(nèi)，并配用消聲器，其對(duì)外環(huán)境影響可忽略。采取上述措施后，即使在夏季最熱天氣，隔聲罩門也不需要打開(kāi)，隔聲罩的降噪作用得到保障。工程竣工后測(cè)量，罩內(nèi)噪聲為106.8dB(A)，罩外進(jìn)氣口處噪聲已降至82.5dB(A)。