供應(yīng)水地暖工程結(jié)構(gòu)層防裂措施
  　　低溫熱水地面輻射供暖（簡稱“水地暖”）系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)層由于內(nèi)部應(yīng)力和溫度應(yīng)力差異較大，極易出現(xiàn)裂縫。這些裂縫在施工過程中開始陸續(xù)出現(xiàn)，隨著采暖周期的循環(huán)會呈現(xiàn)擴大趨勢。這些結(jié)構(gòu)

層的裂縫不僅會破壞裝修層，還會破壞地盤管系統(tǒng)的嚴密性，甚至可能造成地暖管滲漏。
  
　　優(yōu)化設(shè)計方案
  
　　從理論上分析，由于構(gòu)造層材料性質(zhì)差別大、構(gòu)造層和構(gòu)造層之間無約束力、使用期和非使用期溫差較大等原因，水地暖工程結(jié)構(gòu)層中的應(yīng)力和變形是不可避免的。所以防止水地暖工程結(jié)構(gòu)層出現(xiàn)

裂縫或防止裂縫蔓延的重點應(yīng)在于盡力消除這種應(yīng)力和變形對裝修層的破壞和對地盤管系統(tǒng)的不利影響，并努力使裂縫和變形呈現(xiàn)規(guī)則化，以滿足水地暖系統(tǒng)的使用功能和地面的觀感要求。
  
　　在完成地暖工程的過程中，我們在進行構(gòu)造分析和荷載對比之后對設(shè)計方案進行了優(yōu)化：把砂漿保護層改為細石砼保護層，增設(shè)冷拔鋼絲網(wǎng)片等強制措施，以此避免由于材料本身的

問題導(dǎo)致的地面裂縫。之所以這樣處理，一是砂漿保護層強度低，即使配置鋼筋，由于其握裹力不夠，在內(nèi)部應(yīng)力和外部應(yīng)力作用下很容易開裂。二是強度相當時，砂漿的水泥用量大，施工過程中極易

出現(xiàn)收縮裂縫。
  
　　為此，我們在保護層中設(shè)置了防裂鋼絲網(wǎng)片并使它們在特定位置斷開，以解除外部約束力。這樣，不規(guī)則的內(nèi)部應(yīng)力被分散和削弱之后，就不會拱起變形，由裂縫產(chǎn)生的橫向和豎向變形量亦將大大

降低，變形結(jié)果將不足以形成對裝修層和地盤管系統(tǒng)本身的破壞。而且，由于裂縫趨向規(guī)則化，地面觀感也將大為改觀。
  
　　此外，我們對界格縫的設(shè)置方案也進行了優(yōu)化：在應(yīng)力集中部位設(shè)置界格縫，并確保上下層在同一位置；把面積較大的地面合理劃分，留置了縫寬為15毫米～20毫米的界格縫，并在界格縫中填充彈

性材料。對于大開間辦公樓的水地暖工程的結(jié)構(gòu)層（地面尺寸不大于3000毫米×3000毫米），要盡可能使構(gòu)造層形成相對獨立的板塊。
  
　　實踐證明，從設(shè)計階段對水地暖工程的結(jié)構(gòu)層加以完善，對于防止水地暖工程結(jié)構(gòu)層出現(xiàn)裂縫或防止裂縫蔓延至關(guān)重要。
  
　　加強施工管理
  
　　由于水地暖工程的施工條件復(fù)雜多變，手工操作量大，容易出現(xiàn)人為的質(zhì)量偏差，所以還應(yīng)在施工階段加強質(zhì)量管理，并采取合理的防裂措施。為此，我們在以下11個方面對施工工藝進行了調(diào)整。
  
　　一、選用水化熱低的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。
  
　　二、必須通過試驗確定施工配合比和水灰比，并嚴格按照試驗配合比計量拌料。
  
　　三、把好原材料進場關(guān)和使用關(guān)，砂石必須經(jīng)實驗室檢驗合格后方能使用。
  
　　四、對結(jié)構(gòu)層進行清理和局部找平，將平整度偏差控制在5毫米以內(nèi)。
  
　　五、苯板厚度允許偏差±2毫米；平整度偏差控制在2毫米以內(nèi)；交聯(lián)管間距允許偏差±20毫米；卡釘間距允許偏差±20毫米；彎曲處間距150毫米；要鋪設(shè)平整，固定牢固。
  
　　六、嚴格控制防裂網(wǎng)位置，不得緊貼地盤管，且保護層不得小于20毫米；防裂網(wǎng)在界格處必須斷開，并確保邊緣整齊、鋪設(shè)到位，保護層不少于20毫米。防裂網(wǎng)局部搭接使用時，搭接寬度不應(yīng)小于

20毫米，且應(yīng)綁扎牢固。
  
　　七、在應(yīng)力集中處及樓地面四周邊緣，均應(yīng)按要求留置界格縫，板塊劃分單元面積不宜大于4平方米。界格縫處的構(gòu)造層（砂漿、砼及配筋）必須完全斷開，并且要確保上下貫通、位置一致，砼內(nèi)界

格縫的寬度不宜小于1毫米，并用軟質(zhì)材料填充。面層可采用不小于5毫米的假縫做界格并用密  封膠填充。
  
　　同時，在墻地面陰角部位和柱子周邊，墻面抹灰層和裝飾面層應(yīng)與地面面層之間預(yù)留5毫米～10毫米左右的縫隙，作為在供暖周期內(nèi)避免由于膨脹變形產(chǎn)生裂紋的重要措施，可以有效地避免陰角部位

地面變形對墻體基層和裝飾層的不利影響。
  
　　八、砼保護層施工過程中可用重約30公斤、長約800毫米～1000毫米的鋼管碾子碾壓數(shù)遍，嚴禁機械振搗，出現(xiàn)原漿后，刮壓平整。
  
　　九、砼收漿后，應(yīng)立即進行面層施工，以保證其良好的結(jié)合，分3遍壓光成型，約24小時后灑水養(yǎng)護，保持濕潤狀態(tài)不少于7天。
  
　　十、加強施工中的全面質(zhì)量管理，做好事中控制。地盤管系統(tǒng)試壓合格后必須帶壓進行后續(xù)施工，施工中必須保證合理的施工方案得到有效實施，施工人員應(yīng)跟蹤檢查，嚴格控制工序，盡量避免出

現(xiàn)人為的質(zhì)量偏差。
  
　　十一、在施工過程中偶然出現(xiàn)過一種意外事故：局部樓面地盤管鋪設(shè)完畢后，基層在澆注砼前被雨水浸泡。后雖返工處理，局部地方仍不同程度地出現(xiàn)了裂紋。所以，保持基層干燥也很重要

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