供應選礦設備陶瓷過濾機廠家直銷根據(jù)客戶需要生產(chǎn)型號
羊山磯陶瓷過濾機工作基于毛細微孔的作用原理，采用微孔陶瓷為過濾介質，利用微孔陶瓷大量狹小具有毛細作用原理設計的固液分離設備，在負壓工作狀態(tài)下的盤式過濾機，利用微孔陶瓷板其獨特通水不透氣的特性，抽取陶瓷板內(nèi)腔真空產(chǎn)生與外部的壓差，使料槽內(nèi)懸浮的物料在負壓的作用下吸附在陶瓷板上，固體物料因不能通過微孔陶瓷板被截留在陶瓷板表面，而液體因真空壓差的作用及陶瓷板的親水性則順利通過進入氣液分配裝置（真空桶）外排或循環(huán)利用達到了固液分離目的。
轉子（陶瓷板）運轉一周，工作過程分為四個區(qū)域：吸漿（料）區(qū)、干燥區(qū)、卸料區(qū)、清洗區(qū)、反復循環(huán)。
1.1濾餅形成（吸料區(qū)）
工作開始時，浸沒在料漿槽的陶瓷板在真空作用下，表面形成一層較厚的顆粒堆積層，濾液通過陶瓷板過濾至分配閥達到真空桶。
1.2濾餅干燥（干燥區(qū)）
轉子載著濾餅通過吸漿區(qū)到干燥區(qū)，濾餅在真空作用下繼續(xù)脫水干燥。
1.3濾餅剝離（卸料區(qū)）
轉子通過主軸轉動將干燥后的濾餅帶到卸料區(qū)，在刮刀裝置的作用下進行卸料，直接自溜至精砂池或通過皮帶輸送至所需的地方。
1.4反沖洗（反沖洗區(qū)）
卸料后的陶瓷板進入反沖洗區(qū)，此時利用陶瓷過濾機本身的過濾液或外接自來水（如工業(yè)用水經(jīng)過沉淀后也可以使用），經(jīng)過反沖洗管道通過壓力調整由分配閥進入陶瓷板內(nèi)腔，由內(nèi)向外清洗陶瓷板的微孔，同時將殘留在陶瓷板表面的殘余礦物沖洗下來，達到清洗目的，和吸料、干燥負壓工作狀態(tài)相反，是正壓工作狀態(tài)。
1.5聯(lián)合清洗（化學清洗與超聲波清洗）
陶瓷板經(jīng)過一定的工作時間后（一般為 8 小時以后），陶瓷板微孔因逐漸被堵而使過濾效率有所降低，為保證陶瓷板微孔通暢及過濾高效 率，應啟用聯(lián)合清洗，通過超聲波清洗、化學清洗和反沖清洗的相互作用，恢復陶瓷過濾板的原始狀態(tài)。通過聯(lián)合清洗可使陶瓷板的微孔進一 步得到疏通，保證后續(xù)過濾的高效率。
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