除塵器清灰效果不好使什么原因
當(dāng)除塵器清灰效率不高，即不徹底時，由于濾袋表面過多粉塵的附著，將直接導(dǎo)致運行阻力的升高。因此，提高除塵器的清灰效率，也是設(shè)備降阻的保證措施之一。除了之前我們提到的濕度導(dǎo)致的結(jié)露會降低清灰效率外，不合理的噴吹是使得清灰效率不高的常見原因，這方面表現(xiàn)最明顯的是長袋脈噴式除塵器。由于是點對點垂直噴射高壓氣體，在清灰時，高速噴射進入濾袋的氣流可能會在袋口附近產(chǎn)生一個垂直濾袋外表面向袋內(nèi)的壓力，使得濾袋在這個區(qū)域內(nèi)不會膨脹，達(dá)不到清灰的目的。而當(dāng)濾袋過長時，還可能因為噴吹力度或噴吹氣量不夠，使得靠近濾袋底部的部分清灰效率低下。噴嘴與花板的間距、噴嘴的大小、濾袋的長度、脈沖閥的型號，這些因素之間的合理搭配，能夠減少因噴吹系統(tǒng)導(dǎo)致清灰效率較低、運行阻力偏高等情況的發(fā)生。
脈沖管路系統(tǒng)清灰所采用的是高壓氣體，為正壓狀態(tài)，為了達(dá)到清灰的效果，脈沖閥所噴射的壓縮氣流必須達(dá)到一定的量，這個量一般為所清灰濾袋內(nèi)體積的2倍以上。在工作狀態(tài)下，設(shè)備箱室內(nèi)為負(fù)壓，當(dāng)向內(nèi)噴射過多正壓氣流時，將必然使得設(shè)備前后阻力數(shù)值提高，該效果等同于設(shè)備漏風(fēng)。因此，合理地選用噴吹壓力及噴吹時間，既可以延長濾袋的使用壽命，又對降低設(shè)備的運行阻力有一定的積極作用，這種情況尤其表現(xiàn)在當(dāng)設(shè)備箱室數(shù)量比較少的時候。在實際的生產(chǎn)操作中，有些廠家為了一味地追求清灰效果，盲目地提高清灰壓力或延長噴吹時間，這是很不可取的。清灰壓力過高，會加快濾袋的破損，同時也對運行阻力造成影響；而延長噴吹時間，除了噴入更多正壓氣體，提高設(shè)備運行阻力外，對清灰?guī)缀醪划a(chǎn)生任何的積極影響。
以上原因是造成除塵器效果不好的解決辦法。還有什么技術(shù)上的原因，請與生產(chǎn)廠家河南凱澤機械設(shè)備有限公司聯(lián)系。
設(shè)備系統(tǒng)的漏風(fēng)是讓外界的正壓氣體進入到收塵器內(nèi)部負(fù)壓的環(huán)境中，造成設(shè)備運行阻力偏高，會直接影響產(chǎn)量。這種漏風(fēng)是由靜壓差引起的，人孔門、檢查門、閥門等處的結(jié)構(gòu)特征是蓋板加密封軟材料輔以機械壓緊，而機械力往往僅作用于蓋板的局部，太大了容易引起蓋板局部變形，形成較大的縫隙；太小又不足以使軟材料充滿縫隙。除了密封的作用力外，密封材料的選用不合理以及密封材料的老化是實際生產(chǎn)中造成系統(tǒng)漏風(fēng)的重要原因。
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