雙金屬鋸條焊接機(jī)直銷價格 木工鋸條對焊機(jī)型號圖片，鋸條焊機(jī)使
型號  UNJ-10  UNJ-25  UNJ-50  類型  鋸條對焊機(jī)  
適用范圍  薄板焊接  產(chǎn)品別名  閃光焊  
是否現(xiàn)貨  是          

鋸條極薄板的焊接

:本機(jī)為滿型板焊接機(jī)，焊接方式為閃光對焊，特別適合為木工帶鋸條的焊接，以及其它行業(yè)類似帶鋸條規(guī)格的如：裁布刀、鋼帶、和鋸割金屬的金屬帶鋸條的焊接，本機(jī)具有操作方便使用安全，提高工作效率（以木工帶鋸條為例可比傳統(tǒng)手工焊接提高工效80倍）的優(yōu)點(diǎn)，是各類木材加工企業(yè)，木型車間建材行業(yè)，制鞋廠、服裝廠、針織廠及金屬帶鋸設(shè)備的工礦企業(yè)所必需的設(shè)備。

    額定容量KVA  輸入電壓V  額定負(fù)載持續(xù)率%  次級電壓調(diào)節(jié)級數(shù)  焊件最大寬度mm  焊件厚度范圍mm  
BUN1-12  12  380  20  8  50  0.4-1.2  
BUN1-25  25  380  20  8  125  0.4-1.2  
BUN1-50  50  380  20  8  150  0.4-1.5  
使用方法：
          1  、  UN  1  --25  型對焊機(jī)為手動偏心輪夾緊機(jī)構(gòu)。其底座和下電極固定在焊機(jī)座板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動手柄時，偏心輪通過夾具上板對焊件加壓，上下電極間距離可通過螺釘來調(diào)節(jié)。當(dāng)偏心輪松開時，彈簧使電極壓力去掉。
        2  、  UN    1  --40--75--100--150  型對焊機(jī)先按焊件的形狀選擇鉗口，如焊件為棒材，可直接用焊機(jī)配置鉗口；如焊件異型，應(yīng)按焊件形狀定做鉗口。
        3  、調(diào)整鉗口，使鉗口兩中心線對準(zhǔn)，將兩試棒放于下鉗口定位槽內(nèi)，觀看兩試棒是否對應(yīng)整齊。如能對齊，焊機(jī)即可使用；如對不齊  ,  應(yīng)調(diào)整鉗口。調(diào)整時先松開緊固螺絲(12)  ，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿  (14)  ，并適當(dāng)移動下鉗口，獲得最佳位置后，擰緊緊固螺絲（12）。
        4  、按焊接工藝的要求，調(diào)整鉗口的距離。當(dāng)操縱桿在最左端時，鉗口（電極）間  距應(yīng)等于焊件伸出長度與擠壓量之差；當(dāng)操縱桿在最右端時，電極間距相當(dāng)于兩焊件伸出長度，再加  2--3  毫米（即焊前之原始位置），該距離調(diào)整由調(diào)節(jié)螺絲（1）獲得。焊接標(biāo)尺可幫助您調(diào)整參數(shù)。
        5  、試焊：在試焊前為防止焊件的瞬間過熱，應(yīng)逐級增加調(diào)節(jié)級數(shù)。在閃光焊時須使用較高的次級空載電壓。閃光焊過程中有大量熔化金屬濺沫，焊工須戴深色防護(hù)眼鏡。
    低碳鋼焊接時，最好采用閃光焊接法。在負(fù)載持續(xù)率為  20%  時，可焊最大的鋼件截面參見技術(shù)數(shù)據(jù)表所示。
        有色金屬焊接時，應(yīng)采用電阻焊接法。
        鉗口的夾緊動作如下：
（1）先用手柄  (6)  轉(zhuǎn)動夾緊螺絲(9),  適當(dāng)調(diào)節(jié)上鉗口(11)的位置。
（2）把焊件分別插入左右兩上下鉗口間。
（3）轉(zhuǎn)動手柄，使夾緊螺絲夾緊焊件。焊工必須確保焊件有足夠的夾緊力，方能施焊，否則可能導(dǎo)致燒損機(jī)件。
        焊件取出動作如下：
（1）焊接過程完成后，用手柄松開夾緊螺絲。
（2）將套鉤（7）卸下，則夾緊臂受彈簧的作用而向上提起。
（3）取出焊件，拉回夾緊臂，套上套鉤，進(jìn)行下一輪焊接。
      焊工也可按自己習(xí)慣裝卡工件，但必須保證焊前工件夾緊。
        閃光焊接法  ：碳鋼焊件的焊接規(guī)范可參考下列數(shù)據(jù)：
電流密度：燒化過程中，電流密度通常為  6--25  安  /  平方毫米  ，較電阻焊時所需的電流密度低  20%--50%  。
②焊接時間：在無預(yù)熱的閃光焊時，焊接時間視焊件的截面及選用的功率而定。當(dāng)電流密度較小時，焊接時間即延長，通常約為  2--20  秒左右。
③燒化速度：燒化速度決定于電流密度，預(yù)熱程度及焊件大小，在焊接小截面焊件時，燒化速度最大可為  4--5  毫米  /  秒，而焊接大截面時，燒化速度則小于  2  毫米  /  秒。
④頂鍛壓力：頂鍛壓力不足，可能造成焊件的夾渣及縮孔。在無預(yù)熱閃光焊時，頂鍛壓力應(yīng)為  5--7  公斤  /  平方毫米。而預(yù)熱閃光焊時，頂鍛壓力則為  3--4  公斤  /  平方毫米  。
⑤頂鍛速度：為減少接頭處金屬的氧化，頂鍛速度應(yīng)盡可能的高，通常等于  15--30  毫米  /  秒。
四、焊機(jī)的安裝、維護(hù)及安全
（1）本焊機(jī)有四個Φ  18  安裝孔，用螺絲固定于地面，不需要特殊地基。
（2）  焊機(jī)必須妥善接地后方可使用，以保障人身安全  。焊機(jī)使用前要用  500V  兆歐表測試焊機(jī)高壓側(cè)與外殼之間的絕緣電阻不低于  2.5  兆歐方可通電；檢修時要先切斷電源方可開箱檢查。工作時不允許調(diào)節(jié)插把開關(guān)。
（3）  焊機(jī)先通水后施焊  ,    無水嚴(yán)禁工作  。冷卻水應(yīng)保證在  0.15--0.2MPa  進(jìn)水壓力下供應(yīng)  5--30  ℃的工業(yè)用水。  冬季焊機(jī)工作完畢后必須用壓縮空氣將管路中的水吹凈以免凍裂水管。
（4）焊機(jī)引線不宜過細(xì)過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的10%，初始電壓不能偏離電源電壓的±  10%  。
（5）焊機(jī)操作時應(yīng)戴手套、圍裙和防護(hù)眼鏡，以免火星飛出燙傷。滑動部分應(yīng)  保持良好潤滑，使用完后應(yīng)清除金屬濺沫。
（6）新焊機(jī)開始使用  24  小時后應(yīng)將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，以保障良好接觸。
（7）焊機(jī)不能受潮，以防漏電。
（8）焊機(jī)使用場地應(yīng)無嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能的腐蝕性氣體、化學(xué)性積物及腐蝕性、爆炸性、易燃性介質(zhì)。
（9）焊機(jī)工作時應(yīng)按照負(fù)載持續(xù)率工作，不允許超載使用。
（10）故障檢查及排除：
焊機(jī)檢修應(yīng)在斷電后進(jìn)行，檢修應(yīng)由專業(yè)電工進(jìn)行。
①按下控制按鈕，焊