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當(dāng)前位置:商國(guó)互聯(lián)首頁 供應(yīng)信息 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 電焊、切割設(shè)備 等離子切割機(jī)

供應(yīng)珠海/江門/順德通用型龍門式數(shù)控火焰等離子切割機(jī)
一、廣州奧凌數(shù)控科技有限公司生產(chǎn)龍門數(shù)控切割機(jī),橫向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多種規(guī)格,均采用雙邊驅(qū)動(dòng),運(yùn)行穩(wěn)定,配置好,工作效率高,可用于各種碳鋼、錳鋼、不銹鋼等金屬材料的大、中、小型鋼板下料。還可根據(jù)用戶要求配置多把割炬,或配置成異型切割和直條切割兩用切割方式,另可選配電容或等離子自動(dòng)調(diào)高系統(tǒng);
基本配置:為單火焰或單等離子割炬,帶自動(dòng)點(diǎn)火,不含自動(dòng)調(diào)高及等離子切割電源。
二、設(shè)備基本配置
L-4080
2.1
主機(jī)軌距
4000mm
2.2
縱向?qū)к夐L(zhǎng)度
8000mm
2.3
數(shù)控火焰割炬移動(dòng)體
1組
2.4
自動(dòng)點(diǎn)火裝置
1組
2.5
等離子割炬移動(dòng)體
1組
2.6
火焰調(diào)高方式
電動(dòng)調(diào)高1組
2.7
等離子調(diào)高方式
銳盾弧壓調(diào)高1組
2.8
驅(qū)動(dòng)方式
雙邊驅(qū)動(dòng)
2.9
管路傳動(dòng)方式
縱向掛鉤、橫向拖鏈
2.10
控制器安裝方式
右安裝
2.11
數(shù)控系統(tǒng)
(RuidunCNC)工控系統(tǒng)
2.12
驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)/伺服電機(jī)
雙驅(qū)伺服電機(jī)
2.13
減速機(jī)
行星減速機(jī)
2.14
套料軟件
美國(guó)STARCAM
2.15
等離子電源
根據(jù)客戶需要
采購方負(fù)責(zé)部分
干式切割平臺(tái)、沉重梁制作,安裝場(chǎng)地水泥基礎(chǔ)、縱向管路的傳動(dòng)等基礎(chǔ)工作的施工將需方安裝,供方提供圖紙指導(dǎo)。
三、【設(shè)備主要技術(shù)指標(biāo)】
3.1
有效切割寬度
地方單位mm
2800
3.2
有效切割長(zhǎng)度
單位mm
6000
3.3
火焰切割厚度
單位mm
6~200
3.4
火焰切割速度
單位mm/min
5-750
3.5
等離子切割厚度
是等離子電源決定
3.6
割炬升降距離
單位mm
170
3.7
整機(jī)運(yùn)行速度
單位mm/min
0-12000
3.8
設(shè)定速度誤差
≤±5%
3.9
縱向直線精度
≤±0.2mm/10m
3.10
整機(jī)綜合精度:
注:以右綜合圖形為準(zhǔn),邊長(zhǎng)1000×1000劃線速度500—800mm/min
3.11
邊長(zhǎng)(四邊)
單位mm
±0.5 mm
3.12
對(duì)角線誤差
單位mm
±0.5 mm
3.13
回原點(diǎn)偏差
單位mm
±0.2 mm
3.14
交點(diǎn)偏差
單位mm
±0.5 mm
3.15
順逆直線偏差
單位mm
±0.2 mm
四、【設(shè)備工作條件】
4.1
電源電壓/頻率
220V±10%/50HZ
4.2
輸入功率
3KW(不含等離子電源)
4.3
切割氧壓力
0.5-0.8Mpa
4.4
預(yù)熱氧壓力
0.4-0.6Mpa
4.5
燃?xì)鈮毫?/span>
0.05-0.1Mpa
4.6
燃?xì)夥N類
丙烷/乙炔/液化氣
4.7
環(huán)境溫度
0-50°C
4.8
相對(duì)濕度
< 90%無冷凝
4.9
周邊環(huán)境
10米內(nèi)無較大沖擊震動(dòng)和高頻源
五、產(chǎn)品主要特點(diǎn)
1. 橫梁:采用方管對(duì)焊結(jié)構(gòu),具有剛性好,精度高,自重輕,慣量小的特點(diǎn)。所有焊接件均振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力處理,有效的防止了結(jié)構(gòu)變形;
2. 縱、橫向驅(qū)動(dòng):均采用精密齒輪齒條(7級(jí)精度)傳動(dòng)。橫向?qū)к壊捎门_(tái)灣進(jìn)口的直線導(dǎo)軌,縱向?qū)к壥怯删芗庸さ奶刭|(zhì)鋼軌制成,保證了切割機(jī)的運(yùn)行平穩(wěn),精度高,且經(jīng)久耐用,清潔美觀;減速采用行星齒輪減速器,可以非常完美的保證運(yùn)動(dòng)的精度和平衡度;
3. 縱向驅(qū)動(dòng)架(端架):兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。裝有除塵器,隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物;
4. 驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為國(guó)產(chǎn)步進(jìn)驅(qū)動(dòng),根據(jù)用戶需要可選用世界頂級(jí)產(chǎn)品——進(jìn)口日本松下交流伺服驅(qū)動(dòng)/國(guó)產(chǎn)伺服驅(qū)動(dòng),使整機(jī)更加運(yùn)行平穩(wěn),速度變速范圍更寬,加速時(shí)間短;
5. 升降體采用鋁合金結(jié)構(gòu)體,升降導(dǎo)向采用直線導(dǎo)軌,升降提升采用滾珠絲杠提升;
6. 簡(jiǎn)單易用的自動(dòng)編程系統(tǒng),使數(shù)控編程不再復(fù)雜,輕而易舉;
7. 數(shù)控控制系統(tǒng)采用自主研發(fā)控制系統(tǒng),具有目前國(guó)內(nèi)最為優(yōu)良的穩(wěn)定性和超強(qiáng)抗干擾能力。
六、主要技術(shù)指標(biāo)
1. 切割形狀: 可編程切割直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀鋼板零件;
2. 切割精度: 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)JB/T10045.3-99;
3. 切割寬度: 4m、5m、6m等多種規(guī)格可選;
4. 軌道長(zhǎng)度: 標(biāo)配6米,還可根據(jù)用戶要求定制加長(zhǎng)3m/節(jié);
5. 驅(qū)動(dòng)方式: 雙邊驅(qū)動(dòng);
6. 割炬配置: 標(biāo)配1把,可選配火焰或者等離子割炬,還可根據(jù)用戶需求進(jìn)行定制;
7. 切割厚度: 火焰最大可切割200mm,等離子切割厚度視所選電源大小而定;
8. 點(diǎn)火調(diào)高: 自動(dòng)點(diǎn)火、電動(dòng)調(diào)高,根據(jù)用戶要求可選配電容式或弧壓式自動(dòng)調(diào)高;
9. 數(shù)控系統(tǒng): 簡(jiǎn)單易用,性能穩(wěn)定;根據(jù)用戶要求可選用北京斯達(dá)特2000或3000系統(tǒng),進(jìn)口型有美國(guó)海寶系統(tǒng),FastCNC數(shù)控系統(tǒng)。
10. 數(shù)控編程: 基于AutoCAD的全自動(dòng)圖形化編程軟件;
11. 切割氣體: 氧氣+乙炔或丙烷;
七、數(shù)控系統(tǒng)簡(jiǎn)介:
性能指標(biāo):
1、顯示器: 5英寸LCD監(jiān)視器
2、外部接口:USB
3、按鍵與機(jī)箱:全鋼結(jié)構(gòu)完全屏蔽,防電磁輻射、防靜電。
4、操作界面中文提示,圖形顯示面板上有各種工作狀態(tài)指示,數(shù)控及驅(qū)動(dòng)采用模塊式集成化設(shè)計(jì),操作與維護(hù)簡(jiǎn)單方便。
八、售后服務(wù)承諾


售前服務(wù)
根據(jù)用戶設(shè)備使用環(huán)境、有效切割范圍,切割材料和厚度等參數(shù),為用戶提供最經(jīng)濟(jì)實(shí)用的數(shù)控切割技術(shù)解決方案;
售中服務(wù)
合同簽定生效后,免費(fèi)提供基礎(chǔ)制作安裝圖,割臺(tái)圖紙。貨到后即刻派售后人員上門協(xié)助安裝、調(diào)試,且按甲方提供的圖紙?jiān)嚫?~3件制品,制品的切割質(zhì)量作為切割機(jī)最終驗(yàn)收依據(jù)。
售后服務(wù)
維修承諾:即刻作出應(yīng)答,1小時(shí)內(nèi)提出解決方案,24-48小時(shí)內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)!
聯(lián)系人:王先生(經(jīng)理)
手機(jī):13925118692
郵箱:326963106@qq.com
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