木工數(shù)控車床廠家全自動木工數(shù)控車床價(jià)格多功能木工車床

標(biāo)準(zhǔn)配置: 1、DSP手柄（U盤傳輸）； 2、進(jìn)口直線方軌及精密滾珠絲杠； 3、回轉(zhuǎn)中心跟刀架（5CM木方、6CM木方）； 4、4極380伏變頻主軸； 5、電子自動剎車變頻器； 6、氣動壓料頂針； 7、V形正廠鋒鋼車刀； 8、配控制易用軟件； 9、基本花樣文件； 10、隨機(jī)工具旭東數(shù)控木工車床是根據(jù)木工行業(yè)的需要（樓梯、家具、工藝品行業(yè)等）、木材的特性、木質(zhì)品的特點(diǎn)和行業(yè)加工的習(xí)慣經(jīng)多年研究，精心設(shè)計(jì)的一款高效的系列木工車床。本系列車床可加工出規(guī)格、尺寸統(tǒng)一、標(biāo)準(zhǔn)的圓柱形、圓錐形、弧形、球形等形狀復(fù)雜的木質(zhì)回轉(zhuǎn)體形制品，通過改變程序可迅速改變產(chǎn)品的規(guī)格和形狀，是***適合代替低效手工車床、人工成本上漲的經(jīng)濟(jì)型設(shè)備。精密配置：本數(shù)控車床采用了變頻調(diào)速，進(jìn)口滾珠絲杠、直線滑軌、步進(jìn)電機(jī)等多種高效、精密的機(jī)電元器件使機(jī)床的精度、效率得以大幅提高。  生產(chǎn)高效：本機(jī)床有雙排軸、四排軸兩種機(jī)型設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)一般規(guī)格的木制品時(shí)可同時(shí)加工兩件或四件使效率得以翻番，單獨(dú)使用一軸或兩軸時(shí)又可使加工范圍得以擴(kuò)大。人性化操作：為了不同的用戶需要，我們設(shè)計(jì)有CNC智能數(shù)控和PLC漢化數(shù)控兩種系統(tǒng)，用戶購買時(shí)可任意選用。CNC智能數(shù)控系統(tǒng)：采用工業(yè)智能一體機(jī)控制系統(tǒng)，不需要人工輸入，支持U盤操作，免除電腦病毒干擾，可控制加工速度，具有高可靠性、高效率的特點(diǎn)，有效地保證在全天候工作時(shí)的加工精度；同時(shí)簡單易學(xué)，客戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法。   PLC漢化數(shù)控系統(tǒng)：配置高性能PLC緊湊漢字化數(shù)控系統(tǒng)，中文菜單顯示、編程簡單，無需專門培訓(xùn)，把數(shù)控編程改為直接輸入加工尺寸，系統(tǒng)可存儲100多套加工數(shù)據(jù)，一次輸入可隨時(shí)使用；適合于不擅長電腦操作的用戶。人性化設(shè)計(jì)：自動定心系統(tǒng)在方木坯料裝夾時(shí)使用，使用前根據(jù)方木尺寸調(diào)整好托料器高度，裝夾前將其推向左側(cè)位置使用V型槽口將方木定位，一次性定位，方便快捷，裝夾后將其推向右側(cè)以方便安全車削。一.適應(yīng)范圍與技術(shù)參數(shù)：

本機(jī)適合柱體，端面環(huán)形等不同形狀的外表加工，其特點(diǎn)可在床身的側(cè)邊裝上選定圓柱體投形狀的靠模，（用2-4MM鐵板做成的靠樣或者用木夾板也可以）以橫向扛桿手柄控制靠銷與靠模的接觸進(jìn)行仿形加工；直徑較細(xì)的工件可在隨行中心架裝上車_，工件直徑與中心架的防震環(huán)相等，在退_時(shí)才仿形加工；工件直徑可用旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)節(jié)控制。本機(jī)主要由機(jī)座，床頭箱，床身，尾座，主軸，進(jìn)_箱等部件組成。型號：MF1500，車削直徑：400MM,車削長度：1500MM,進(jìn)_箱通過：230MM,主軸轉(zhuǎn)速：700-1200-1700-2800轉(zhuǎn)每分，電機(jī)功率：2.2KW,380V電源，銅線電機(jī)，專業(yè)生產(chǎn)，質(zhì)量保證！（另有加工長度1000MM,1500MM,2000MM,2500MM,或者可以通過直徑240MM,直徑400MM或者500MM，但價(jià)格就不同）
木工機(jī)械安全知識
木工機(jī)械設(shè)備屬于危險(xiǎn)性較大的機(jī)械設(shè)備，容易引起傷害事故。

（一）.發(fā)生木工機(jī)械事故的原因主要有以下四方面：

1.木工機(jī)械的工作_軸轉(zhuǎn)速很高，轉(zhuǎn)動慣性大，難于制動。為了使其在電機(jī)停止后盡快停轉(zhuǎn)，往往習(xí)慣用手或木棒去制動，常因不慎使手與轉(zhuǎn)動的_具相接觸而造成傷害。

2.木工機(jī)械多采用手工送料，這是_著傷手的原因。當(dāng)手推壓木料送進(jìn)時(shí)，由于遇到節(jié)疤，彎曲或其它缺陷，不自覺地發(fā)生手與刃口接觸而造成傷害。

3.木工機(jī)械轉(zhuǎn)速高，加上被加工的木質(zhì)不均，切削過程中噪音大，振動大，工人勞動強(qiáng)度大，易疲勞。這些因素都是容易使產(chǎn)生失誤而造成傷害。

4.不熟悉木工機(jī)械性能和安全操作技術(shù)，或不按照安全操作規(guī)程作業(yè)，加之木工機(jī)械設(shè)備沒有安裝安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，都極易造成傷害事故。

（二）.預(yù)防木工機(jī)械事故的措施主要有以下五方面：

1.各種木工機(jī)械設(shè)備均應(yīng)設(shè)置有效的制動裝置，安全防護(hù)裝置和吸塵排屑裝置。

2.木工機(jī)械設(shè)備在使用過程中，必須保證在任何切削速度下使用任何_具時(shí)都不會產(chǎn)生有危害性的振動，以免操作時(shí)發(fā)生危險(xiǎn)。

3.凡是外露的皮帶盤，轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)軸等，都應(yīng)有防護(hù)罩殼。

4._軸和電器應(yīng)有連鎖裝置，以免裝拆和更換_具時(shí)，誤觸電源按鈕而使_具旋轉(zhuǎn)，造成傷害。

5.凡有條件的地方，對所有的木工機(jī)械均應(yīng)安裝自動給進(jìn)裝置。
加工長度