液壓剪板機(jī)QC12Y-4*2000
QC12Y液壓數(shù)顯擺式剪板機(jī)產(chǎn)品說(shuō)明：
QC12Y系液壓數(shù)顯擺式剪板機(jī)采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，機(jī)身采用整體鋼板焊接結(jié)構(gòu)，具有良好的烈度、剛度及抗振性。采用德國(guó)技術(shù)進(jìn)行內(nèi)應(yīng)力消除。整體框架采用打砂方式除銹,并噴有防銹漆。
一、性能特點(diǎn)
1.矩形下刀片，可使用四個(gè)刃口剪切，延長(zhǎng)了刀片的使用壽命。
2.工作臺(tái)面上設(shè)有輔助刀座,便于刀片作微量調(diào)節(jié)。
3.工作臺(tái)面上裝有送料滾球，操作輕便。
4.刀片間隙調(diào)整采用無(wú)極調(diào)整機(jī)構(gòu)，適應(yīng)不同板厚及材質(zhì)的剪切需要。
5.調(diào)整剪切行程、既可提高加工效率，又可實(shí)現(xiàn)分段剪切功能。
6.剪切次數(shù)自動(dòng)計(jì)數(shù)，減少了繁瑣的清點(diǎn)工作。
二、液壓系統(tǒng)
1.先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，減少了管路安裝，保證了機(jī)床運(yùn)行中高度的可靠性和安全性。
2.壓料機(jī)構(gòu)：出安裝在機(jī)架前面支承板上的若干個(gè)壓料油缸進(jìn)油后，壓料頭在克服拉力彈簧的拉力后下壓，壓緊板料。在剪切完成后，借助于拉力彈簧的拉力而復(fù)位。壓料力的大小隨被剪切板厚度的增加而增大。后擋料的調(diào)節(jié)由伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)齒輪減速后由滾珠絲桿傳動(dòng)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
■機(jī)架采用整體焊接結(jié)構(gòu)，并經(jīng)壁爐火回火處理
■液壓傳動(dòng)，氮?dú)飧谆爻?
■刃口間隙調(diào)整有指示牌指示，調(diào)整輕便迅速
■設(shè)有燈光對(duì)線裝置，并能無(wú)極調(diào)節(jié)上刀架的行程
■采用柵欄式安全保護(hù)裝置
■后檔料尺寸剪切次數(shù)有數(shù)字顯示
  出口配置較標(biāo)準(zhǔn)配置區(qū)別：
1、采用博世力士樂(lè)品牌閥塊
2、采用齒輪泵
3、增加國(guó)際安全標(biāo)準(zhǔn)前檔
  

  

　數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)是液壓傳動(dòng)，擺式結(jié)構(gòu)，數(shù)控控制，能夠滿(mǎn)足鋼板送料和剪切的加工要求，工作平穩(wěn)可靠。
QC12K系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)機(jī)床主體由機(jī)架，刀架、壓料裝置、防護(hù)、前送料、前托料、直角擋尺、后檔料裝置、刀片間隙無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)裝置、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)組成。機(jī)架由工作臺(tái)、左右立柱、油箱等件組成。整體框架結(jié)構(gòu)，布局合理。
QC12K系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)機(jī)架、刀架、均采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，焊后退火處理；其主要孔和結(jié)合面采用大型金切機(jī)床一次裝夾加工，由完善的工藝方法保證制造精度。液壓傳動(dòng)，擺式結(jié)構(gòu)，數(shù)控控制，能夠滿(mǎn)足鋼板送料和剪切的加工要求，工作平穩(wěn)可靠。
QC12K系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)采用氮?dú)飧谆爻唐椒€(wěn)快速，壓腳采用液壓夾緊，壓腳前防護(hù)柵，易于觀察剪切過(guò)程。
QC12K系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)刀架與壓腳順序動(dòng)作，且壓料力隨剪切力增大而增大。  刃口間隙具有無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)功能，方便快速得到所需刃口間隙，刃口均勻度保持性好。獨(dú)特的預(yù)壓對(duì)線及燈光對(duì)線，可便于壓料、對(duì)線、剪切分步進(jìn)行，以保證劃線剪切時(shí)準(zhǔn)確對(duì)線。  高質(zhì)量剪切窄長(zhǎng)板料，可剪切小于板厚的窄條，在切邊時(shí)節(jié)省板料。  后檔料在最大行程時(shí)可自動(dòng)抬起，便于剪切超長(zhǎng)板料。