管件全自動打磨機(jī)，高效智能打磨設(shè)備高質(zhì)去毛刺！

溝槽管件的連接操作是非常簡易的，無需特殊的專業(yè)技能，普通工人經(jīng)過簡單的培訓(xùn)即可操作。這是因?yàn)楫a(chǎn)品已將大量的精細(xì)的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中，所以其產(chǎn)品本身的精密度要求非常高，才能達(dá)到簡單鏈接的效果。

目前國內(nèi)溝槽管件的加工廠并不是很多，基本上都還是靠工人實(shí)現(xiàn)冒口毛刺切割，溝槽管件的硬度強(qiáng)，工人手持工具切割不僅僅效率低，而且切割的質(zhì)量不能確保，因?yàn)闇喜酃芗邮蕉啵Y(jié)構(gòu)復(fù)雜，例如：轉(zhuǎn)彎、異徑管、三通、四通、盲板等，不僅僅要去除表面毛刺冒口，還要處理內(nèi)部的，對于直徑較小的溝槽管件，操作非常不方便，需要多次重復(fù)處理才能基本清理，浪費(fèi)時(shí)間，效率低，面對目前市場的龐大需求量，這種加工方式已經(jīng)很難滿足了。

要解決目前的加工現(xiàn)狀，必須要進(jìn)行技術(shù)革新，實(shí)現(xiàn)工業(yè)智能轉(zhuǎn)型，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司本著技術(shù)優(yōu)先的目的，潛心研究多年，將最先進(jìn)的智能技術(shù)融入到傳統(tǒng)設(shè)備中，使設(shè)備完全智能化，完成對自動的升級，現(xiàn)推出了國內(nèi)首款智能打磨設(shè)備GS35，可實(shí)現(xiàn)10°靈活旋轉(zhuǎn)靈活打磨各類異性結(jié)構(gòu)，一次性打磨到位，同時(shí)還能提高打磨的效率，現(xiàn)已經(jīng)在市場宣起一片狂熱!

KINMAC-GS35打磨設(shè)備特點(diǎn)

1.雙工位工作臺轉(zhuǎn)換系統(tǒng)

由本公司自行研發(fā)設(shè)計(jì)的托盤更換裝置獲得國家發(fā)明專利，回轉(zhuǎn)時(shí)間短，180度旋轉(zhuǎn)只需5秒。并可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)快速、安全的完成工件裝載/卸載，減少了設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。此外，這種結(jié)構(gòu)靈活性高，準(zhǔn)備時(shí)間短，更換夾具只需要更換整個托盤。

2.大功率電主軸

采用由本公司與國內(nèi)一流廠家針對鑄鐵鑄鋼件打磨聯(lián)合開發(fā)大功率電主軸，打磨速度快、扭矩大、表面質(zhì)量高。也可以在需要時(shí)選配進(jìn)口電主軸。

3.高剛性性

設(shè)備具有卓越的剛性與優(yōu)良的機(jī)械結(jié)構(gòu)，極大滿足高效切除各種鑄鐵，鑄鋼及高合金鑄件產(chǎn)品。

4.智能控制系統(tǒng)

本系統(tǒng)是基于博世力士樂操作平臺，針對鑄件切割特點(diǎn)自主研發(fā)設(shè)計(jì)的智能控制系統(tǒng)。系統(tǒng)安全可靠、操作便捷、擴(kuò)展空間大、信號反饋速度快、插補(bǔ)精度穩(wěn)定，易學(xué)易用。

5.激光檢測系統(tǒng)

此技術(shù)由本公司自主研發(fā)，與KINREAL智能控制系統(tǒng)集成，可對鑄件本身誤差和打磨砂輪狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)測量并自動補(bǔ)償，保證打磨后澆冒口殘余在合理范圍內(nèi)。

6.金剛石磨輪和刀具

使用金剛石磨輪和刀具可以大幅度提高耗材的使用壽命，降低單價(jià)打磨成本，同時(shí)可以在高速條件下工作，提高打磨效率。

7.自動排屑系統(tǒng)(選配)

自動排屑系統(tǒng)能夠及時(shí)的把打磨下來的金屬屑自動排出設(shè)備并到達(dá)指定集屑位置，無需工人清理，為設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)提供了有效的保障，提高了工作效率。

大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司還提供更多一系列智能加工設(shè)備：智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人，能夠根據(jù)不同的加工件定制最合理的加工方案，設(shè)備的適用范圍廣：汽車、3C、潔具廚具、航天航空、船舶、自動化、食品制藥、玻璃、陶瓷、木材石材等行業(yè)。