曲軸冒口毛刺自動(dòng)切割機(jī)，高效去毛刺機(jī)

作為發(fā)動(dòng)機(jī)的核心部件-曲軸，需要承受彎曲扭轉(zhuǎn)載荷的作用，因此需要其擁有足夠的剛度和強(qiáng)度，為減小曲軸質(zhì)量及運(yùn)動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的離心力，曲軸軸頸往往作成中空的，這種復(fù)雜的工藝結(jié)構(gòu)使得制造和加工都非常困難，而且面對(duì)國(guó)內(nèi)人工化操作的局面很難得到解決，工人操作的速度慢、效率低、以及整體規(guī)格質(zhì)量不齊等問(wèn)題是絕大多數(shù)工人一直以來(lái)都面臨的問(wèn)題，為了能夠改善現(xiàn)階段的局面，大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司積極研發(fā)新型智能技術(shù)，通過(guò)不斷的仿真模擬實(shí)驗(yàn)和真機(jī)操作，終于在2015年成功推出首款智能切割設(shè)備CS55，專門針對(duì)各大鑄件毛坯件冒口毛刺的切割處理，替代多個(gè)工人自動(dòng)化完成操作，不僅僅節(jié)省成本，同時(shí)還將速度、效率和質(zhì)量同時(shí)得到新的提升，實(shí)現(xiàn)機(jī)器換人的智能化工業(yè)。

該智能切割設(shè)備由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)X/Y/Z三軸實(shí)現(xiàn)機(jī)床主軸的直線、圓弧插補(bǔ)功能。同時(shí)機(jī)床配有工件交換和工件自轉(zhuǎn)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸，工件自轉(zhuǎn)可以參與插補(bǔ)切削。工件交換快速、可靠交換時(shí)間4秒，機(jī)床在加工零件的同時(shí)，可以在機(jī)床外裝卸零件，大大提高了工作效率。機(jī)床還配有擺動(dòng)軸，可以進(jìn)行0~180°的擺動(dòng)，對(duì)復(fù)雜零件的一次性裝夾加工有很大幫助。

CS55的核心基層技術(shù)：

1.離線編程技術(shù)，根據(jù)設(shè)備對(duì)曲軸的加工路徑，進(jìn)行力度，轉(zhuǎn)速，移動(dòng)速度等程序的編制，然后提前在設(shè)備中輸入這套程序，就可直接對(duì)新的曲軸進(jìn)行加工操作，不用停轉(zhuǎn)設(shè)備，可減少暫停和重啟中對(duì)設(shè)備的損耗。

2.先進(jìn)的智能控制技術(shù)， KINREAL智能分析整合整個(gè)加工過(guò)程，通過(guò)光學(xué)測(cè)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)反饋被加工件數(shù)據(jù)，系統(tǒng)智能分析引導(dǎo)設(shè)備運(yùn)行路徑糾偏與修正;KINREAL監(jiān)控整個(gè)設(shè)備主要部件的運(yùn)行情況，預(yù)判設(shè)備故障，保護(hù)機(jī)床防止重要部件過(guò)載;智能生產(chǎn)管理，反饋、監(jiān)督整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程(加工件數(shù)、加工時(shí)間、待機(jī)時(shí)間、停機(jī)原因分析等)

CS55的硬件優(yōu)勢(shì)：

1.采用47KW大功率主軸，其爆發(fā)驚人切割速度，抗負(fù)載能力強(qiáng)，與歐洲大品牌同類設(shè)備選用的主軸一致；同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)180°自由旋轉(zhuǎn)，靈活處理類似曲軸中空、曲面、弧面、夾角等復(fù)雜加工。

2.運(yùn)用了雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)，為卡具設(shè)計(jì)了托盤工具，交換工件只需要更換托盤,不需拆卸卡具，縮短設(shè)備空轉(zhuǎn)待機(jī)時(shí)間(等待新的工件送入加工區(qū)域)提高效率，充分利用設(shè)備運(yùn)行時(shí)間。

3.設(shè)備選用高Dn值絲杠，高剛性導(dǎo)軌，高性能聯(lián)軸器均選用德國(guó)一線品牌，其進(jìn)給速度可達(dá)8m/分的極速。

4.設(shè)備的剛性強(qiáng)，能夠減少加工中的振動(dòng)，從而減少誤差影響；主要是通過(guò)縝密有限元計(jì)算與分析，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)嚴(yán)謹(jǐn)、選用優(yōu)質(zhì)合金，有效的吸收設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的振動(dòng)、選用航空級(jí)別精加工中心，加工設(shè)備重要組件，使關(guān)鍵安裝面公差與形位公差達(dá)到最苛刻標(biāo)準(zhǔn)、選用大慣量伺服電機(jī)，保障慣量匹配最優(yōu)化等條件實(shí)現(xiàn)設(shè)備的高剛性。

5.針對(duì)高剛性材質(zhì)的加工件，設(shè)備配置了進(jìn)口金剛石刀具，可減少磨損。

6.根據(jù)工廠需求，可以配置自動(dòng)排屑系統(tǒng)，自動(dòng)清理切割下來(lái)的廢屑，減少工人清理的時(shí)間和風(fēng)險(xiǎn)。

大連譽(yù)洋智能切割設(shè)備從軟件和硬件兩方面進(jìn)行整合，能夠高效、高質(zhì)的進(jìn)行各鑄件的冒口毛刺清理，是當(dāng)今鑄件切割設(shè)備中的神器，是一款萬(wàn)能通用型設(shè)備，能夠在多個(gè)領(lǐng)域進(jìn)行加工操作，例如：汽車活塞、曲軸、凸輪軸、輪轂、飛輪、壓盤、轉(zhuǎn)向節(jié)等鑄件；潔具、廚具、五金掛件等鑄件；船用、飛機(jī)、等小型鑄件；玻璃、陶瓷、石材、木材等毛坯件，更多加工件能否適用請(qǐng)咨詢！