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綿陽超聲波發(fā)生器 清洗機(jī)
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超聲波清洗優(yōu)勢(shì)
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1.污染?。菏褂盟I(yè)清洗劑替代傳統(tǒng)的強(qiáng)酸強(qiáng)堿，避免了強(qiáng)酸、強(qiáng)堿以及有機(jī)溶劑對(duì)環(huán) 境的污染，符合環(huán)保要求。
2.清洗速度快：在超聲波的作用下，一般僅需數(shù)秒至數(shù)分鐘即可將工件清洗干凈。
3.降低對(duì)操作者的要求，清洗質(zhì)量好：通過程序控制，完成清洗全過程，減少了人為因素，降低對(duì)操作人員的要求，提高清洗質(zhì)量。
4.避免人員傷害：超聲波清洗溫度一般不超過60℃，采用中性或弱酸弱堿清洗劑，避免了高溫及強(qiáng)酸強(qiáng)堿可能造成對(duì)人員的傷害。
超聲波清洗應(yīng)用
1.除油：包括乳化液、防銹油、潤滑油等。適合于各種油泵油嘴和航空軸承等精密機(jī)械零件、汽車摩托車零件電子元器件、閥體零件、漁具零件、紡機(jī)零件、機(jī)車零件、電鍍零件、藥芯焊絲帶鋼、磁性材料、壓縮機(jī)零件線路板、半導(dǎo)體材料、液壓件、化纖滌綸過濾芯（板）、光學(xué)玻璃、鐘表、醫(yī)療器械、五金、首飾以及不銹鋼櫥（餐）具。食品包裝容器、武器零件等。
2.除銹除氧化皮：采用超聲波清洗，并輔以先進(jìn)的清洗工藝，以弱酸取代強(qiáng)酸，既可保證對(duì)各種形狀尺寸的工件型材（如各種碳鋼和不銹鋼板材、盤圓等）實(shí)施快速、徹底、少污染地除去銹蝕或氧化皮，效率高、質(zhì)量好有的還適于大工業(yè)在線處理。
3.真空離子鍍膜前的表面處理：能夠去除工件表面的油污、拋光膏及鈍化膜等，確保鍍膜質(zhì)量。
4.真空熱處理前清洗：采用超聲波清洗，確保工件表面潔凈，提高真空淬火零件、真空釬焊零件以及真空滲碳零件熱處理質(zhì)量。
5.常規(guī)熱處理零件的表面清洗：油中淬火零件的除油，堿水中淬火零件的除堿以及鹽?。? 鹽或硝鹽）中淬火零件殘鹽的清除等采用超聲波清洗都能收到令人滿意的清洗效果。
6.超聲波表面綜合處理：超聲波磷化，超聲波浸漆，超聲波電鍍，超聲波研磨。
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