超聲波清洗機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

1采用優(yōu)質(zhì)高性能換能器和獨(dú)特的超聲波發(fā)生器，清洗功率強(qiáng)勁，性能穩(wěn)定。

2可采用水基性溶劑或環(huán)保有機(jī)溶液劑清洗，有利于環(huán)保。

3采用全進(jìn)口SUS304高級(jí)不銹鋼清洗外殼 ，不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外形美觀大方。

4設(shè)有自動(dòng)溫控加熱裝置，溫度控制范圍 室溫-100℃。

5 超聲波發(fā)生器與清洗槽分體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，

6超聲波功率大小可調(diào)

7可連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作

超聲波清洗機(jī)使用事項(xiàng)

⑴超聲波清洗機(jī)電源及加熱器電源必須有良好接地裝置。

⑵超聲波清洗機(jī)嚴(yán)禁無清洗液開機(jī)，即清洗缸沒有加一定數(shù)量的清洗液，不得開超聲波開關(guān)。

⑶有加熱設(shè)備的清洗設(shè)備嚴(yán)禁無液時(shí)打開加熱開關(guān)。

⑷禁止用重物（鐵件）撞擊清洗缸缸底，以免能量轉(zhuǎn)換器晶片受損。

⑸超聲波發(fā)生器電源應(yīng)單獨(dú)使用一路220V/50Hz電源并配裝2000W以上穩(wěn)壓器。

⑹清洗缸缸底要定期沖洗，不得有過多的雜物或污垢。

⑺每次換新液時(shí)，待超聲波起動(dòng)后，方可洗件。

超聲波清洗機(jī)基本故障

1、超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)，指示燈不亮，沒有超聲輸出。

原因：? A.電源開關(guān)損壞，沒有電源輸入?B.保險(xiǎn)絲ACFU熔斷。

2、超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，指示燈亮，但沒有超聲波輸出。

原因：? A.換能器與超聲波功率板的連接插頭松脫?B.保險(xiǎn)絲DCFU熔斷? C.超聲功率發(fā)生器故障?D.換能器故障。

3、超聲波清洗機(jī)直流保險(xiǎn)絲DCFU熔斷。

原因：? A.整流橋堆或功率管燒毀?B.換能器故障。

4、超聲波清洗機(jī)打開電源開關(guān)后，機(jī)器有超聲波輸出，但清洗效果未如理想。

原因：? A.清洗槽內(nèi)清洗液液位不當(dāng)?B.超聲波頻率協(xié)調(diào)沒有調(diào)好? C.清洗槽內(nèi)液體溫度過高或過低?D.清洗液選用不當(dāng)?E.超聲波發(fā)生器老化。

超聲波清洗機(jī)保養(yǎng)規(guī)范

1：電源為交流380v。（三相四線）

2: 先將超聲波電源和清洗槽之間的信號(hào)線連接。（對(duì)號(hào)連接）

3：將清洗槽內(nèi)加入液體，高度約為300mm。儲(chǔ)液箱內(nèi)液體達(dá)到儲(chǔ)液箱高度的一半即可溫度40-55度最佳。

4：將要清洗的工件放入清洗槽內(nèi)，工件盡量不要直接接觸底部。不要對(duì)清洗槽側(cè)壁進(jìn)行撞擊。

5：設(shè)定好超聲波所要工作的時(shí)間（注意時(shí)間不可為零），按下超聲波的啟動(dòng)按鈕，超聲波開始工作。

6：清洗時(shí)間根據(jù)工件的油污程度自行確定。

7：循環(huán)過濾關(guān)閉時(shí)請(qǐng)將過濾出水閥門關(guān)閉。

8：定期清理清洗槽底部的油泥。

9：夏季如果長(zhǎng)時(shí)間（7天）不使用設(shè)備應(yīng)將清洗槽內(nèi)的液體排放干凈，冬季要保證槽內(nèi)不結(jié)冰。

10：車間內(nèi)如灰塵較大，應(yīng)每月使用壓縮空氣將配電柜內(nèi)的灰塵進(jìn)行清理

11：機(jī)器使用完畢應(yīng)將總電源關(guān)閉。

注意：清洗槽內(nèi)無液體時(shí)或液體達(dá)不到規(guī)定液位嚴(yán)禁開機(jī)。

超聲波清洗機(jī)日常維護(hù)

1、電源：使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線，用戶方的電源回路中必需裝設(shè)專用于清洗機(jī)的空氣開關(guān)以在需要的時(shí)侯切開清洗機(jī)電源；

2、接地線：本司生產(chǎn)清洗機(jī)機(jī)體及發(fā)生器都會(huì)在其電源引線上配有專用的接地線，并有明區(qū)分于其它電線的特征，因?yàn)楸驹O(shè)備與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏電，請(qǐng)按安全要求接好接地線；

3、設(shè)備采用不燃性洗凈劑，切勿采用易燃易爆物質(zhì)作洗凈劑，設(shè)備的使用在必需確保遠(yuǎn)離有易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)合，用戶特殊情況下必需采用某些物質(zhì)時(shí)，必須洽詢本司確認(rèn)安全，并作好相應(yīng)的安全防護(hù)措施；

4、洗凈槽中無液或液位不足都會(huì)對(duì)設(shè)備造成不可逆轉(zhuǎn)的破壞，使用時(shí)必需確保槽中注入足量的洗凈液，否則相關(guān)的電熱器、泵、超聲波震子都可能損壞并可能引超火災(zāi)及人身傷害；

5、電氣控制箱及相關(guān)電氣組件等注意不要濺入水，并遠(yuǎn)離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵等；

6、設(shè)備異常時(shí)請(qǐng)及時(shí)與我司聯(lián)絡(luò)或停止電源后由有經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)電工進(jìn)行檢查；

7、要清洗的工件請(qǐng)用有支腳的洗籃或掛具裝掛好，置入槽中洗凈，禁止將工件直接置入槽底進(jìn)行洗凈，否則可能引起工件及缸底的損傷；

8、設(shè)備作業(yè)時(shí)，機(jī)體內(nèi)可能存在高溫、高壓、電氣組件端子表面帶電、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)、壓力突動(dòng)等可能的引起人身傷害的因素，工作時(shí)請(qǐng)勿打開機(jī)殼，以免在無防護(hù)條件下作業(yè)；

9、設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，請(qǐng)放出洗凈液，干燥內(nèi)槽及表面后用薄膜保護(hù)好，以防止設(shè)備的腐蝕老化加快；

10、保持設(shè)備工作場(chǎng)所的通風(fēng)、干燥、潔凈，有利于設(shè)備的長(zhǎng)期高效運(yùn)轉(zhuǎn)及優(yōu)化工作環(huán)境條件；