鋼橋面清理路面施工設(shè)備、混凝土施工選青島大東
眾所周知路面拋丸機打毛清理混凝土路面是近幾年才出現(xiàn)的一種清理方式，在這種清理技術(shù)未出現(xiàn)之前施工單位普遍采用兩種打毛清理方式，那就是人工鑿毛和大型銑刨機械清理，這兩種方式我在以前扥文章中提到過，它們施工質(zhì)量差，進度慢，且不能夠完全清楚路面上的浮漿和起砂現(xiàn)象，而且銑銃清理還會影響到路面基體，從而降低橋路面使用壽命，因此為達到良好的清理打毛效果，當(dāng)時提出了三點混凝土表面處理要求。
首先要求露骨率高，體現(xiàn)表面清潔的程度，反映出表面浮漿以及起砂等去除的程度(露骨率為5%)。以前的清理方式不僅清理過后的表面凹凸不平不美觀，而且無法有效控制施工力度，表面浮漿清理不干凈，還需要二次施工清理。當(dāng)引用混凝土拋丸機之后，由于設(shè)備原理先進，鋼丸攜帶者動能拋打到路面，鋼丸密集性高進而拋打效果好，而且設(shè)備通過配套的除塵設(shè)備有效的將施工過程產(chǎn)生的雜質(zhì)回收凈化，保證施工過后的路面干凈美觀，露骨率高。
其次就是表面粗糙度，這一點反映出微觀表面凹凸情況，會直接影響到封閉層或粘結(jié)層和防水材料的粘連性能。要知道，當(dāng)采用人工打毛或者大型銑銃設(shè)備清理時，由于精度無法控制這就很容易導(dǎo)致清理過后的路面凹凸不平，影響到與防腐蝕層的粘連。混凝土拋丸機在這方面就能很好的達到預(yù)期效果，設(shè)備將密集的鋼丸拋打到路面上后，會在表面形成一層美觀致密的橘面，表面看起來平整但實際上粗糙度非常高，這就能與防腐蝕層有良好的粘連效果。
最后就是對路面清理效果的要求，傳統(tǒng)清理方式清理深度不易控制，局部可能清理過深或不到位，對混凝土基體產(chǎn)生一定破壞。混凝土拋丸機采用多種新型操控技術(shù)，有效控制設(shè)備的清理精度，且設(shè)備清理效率更高，每小時可清理路面300㎡左右，無論是清理效果還是效率都壓過了傳統(tǒng)清理打毛方式，因此現(xiàn)在越來越多的施工方開始引進混凝土拋丸機進行路面的打毛清理施工工作。
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