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當(dāng)前位置:商國(guó)互聯(lián)首頁(yè) 供應(yīng)信息 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 干燥設(shè)備 氣流干燥設(shè)備

供應(yīng)固德重機(jī)最新式的豆渣烘干生產(chǎn)線&豆渣烘干設(shè)備&豆渣烘干機(jī)
一、豆渣烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理 :
豆渣烘干設(shè)備主要由供熱源(熱風(fēng)爐或煤氣發(fā)生爐)、進(jìn)料機(jī)(打散機(jī))、回轉(zhuǎn)干燥滾筒、出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、傳動(dòng)設(shè)備、卸料器和配電柜構(gòu)成;經(jīng)過一定脫水后的濕豆渣經(jīng)打散后由進(jìn)料機(jī)進(jìn)入烘干滾筒,在滾筒內(nèi)均布的抄板揚(yáng)料板翻動(dòng)下,在干燥區(qū)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì);濕氣由引風(fēng)設(shè)備抽出,防止物料返潮。在烘干過程中,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下勻速運(yùn)動(dòng)到烘干機(jī)另一端卸料閥排出烘干成品。在方案設(shè)計(jì)當(dāng)中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點(diǎn),并采取了一系列獨(dú)創(chuàng)的特有技術(shù)和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果。
(此豆腐渣烘干生產(chǎn)線只針對(duì)于干燥后成品豆渣無嚴(yán)格外觀要求)
二、豆渣烘干機(jī)的主要特點(diǎn):
1. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
2. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
3. 故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
4. 豆渣烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置,確保了烘干機(jī)的烘干效果。
5. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段,以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
6. 整體系統(tǒng)密封性能好,并配有完善的除塵裝置,無粉塵外溢,操作環(huán)境好。
7. 整個(gè)烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,熱風(fēng)溫度自動(dòng)調(diào)節(jié),自動(dòng)化程度高,操作方便。
8. 采用新穎獨(dú)特的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統(tǒng),有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗。
9. 烘干機(jī)械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
三、豆渣烘干工藝流程圖
四、豆渣烘干設(shè)備技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品規(guī)格
(m) 處理能力
(t/h) 入料水分(%) 出料水分(%) 人工(班) 主機(jī)功率(KW) 燃煤熱值(kcal/kg) 噸料水分蒸發(fā)量(t)
Φ1.2x10 1-1.5 65±5 ≤10 3 7.5 ≥6000 0.61
Φ1.5x12 2-4 65±5 ≤10 3 11 ≥6000 1.22
Φ1.5x15 2.5-5 65±5 ≤10 3 15 ≥6000 1.53
Φ1.5x18 5-8 65±5 ≤10 3 15 ≥6000 1.83
Φ1.8x18 8-12 65±5 ≤10 4 18.5 ≥6000 3.61
注:1、產(chǎn)量與燃料質(zhì)量有一定關(guān)系;2、建議配2m煤氣發(fā)生爐;3、此工藝針對(duì)無外觀要求的物料;4、可采用逆流干燥工藝提高生產(chǎn)效率。
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