山東鑫海電磁振動(dòng)給料機(jī)

  振動(dòng)給料機(jī)一般具有能耗低、調(diào)節(jié)給料量方便、與物料接觸部位磨損低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

    采用振動(dòng)電機(jī)激振的電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)帶來了如下優(yōu)點(diǎn):

   (1)激振源振動(dòng)電機(jī)可以標(biāo)準(zhǔn)化系列化生產(chǎn)，簡(jiǎn)化了制造程序，減少了維修工作，簡(jiǎn)便了維修方式，大大降低了制造及維修成本。

(2)振動(dòng)電機(jī)是體積小重量輕激振力大的激振源，采用振動(dòng)電機(jī)激振的電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)，大大提高了有效輸送長度，電機(jī)振動(dòng)的給料機(jī)單機(jī)最大輸送長度可達(dá)20米以上。   

(3)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)重量相對(duì)比較輕，大大降低了振動(dòng)給料機(jī)的價(jià)格及材料消耗指標(biāo)，這樣在大批量需要振動(dòng)給料機(jī)的國內(nèi)情況下，對(duì)于國家的經(jīng)濟(jì)利益是十分明顯的。

(4)電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)可以采用多種低阻尼彈性元件的方案。這樣可以大大降低振動(dòng)給料機(jī)的能量消耗。我們所研制的電機(jī)振動(dòng)給料機(jī)，重點(diǎn)解決這種給料機(jī)的噪聲和調(diào)速問題。

電磁振動(dòng)給料機(jī)具有體積小、易于制造、便于安裝、維修方便、

無相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零部件、無機(jī)械摩擦、無潤滑點(diǎn)、密封性好、功率消耗低、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用少、給料均勻且可無級(jí)調(diào)速、便于實(shí)現(xiàn)給料過程自動(dòng)控制等許多優(yōu)點(diǎn)，

其缺點(diǎn)是安裝調(diào)試要求較高，如果調(diào)整不當(dāng)，則機(jī)器不能正常工作、產(chǎn)生噪聲、甚至不振動(dòng)。

現(xiàn)代工業(yè)對(duì)電磁振動(dòng)給料機(jī)的效率與自動(dòng)化控制要求越來越高。當(dāng)前，電磁振動(dòng)給料機(jī)存在的主要問題是如何進(jìn)一步提高輸送物料的效率，降低振動(dòng)噪音和能耗，

以及提高裝置的自動(dòng)化控制程度。隨著科學(xué)技術(shù)和計(jì)算機(jī)控制的日益發(fā)展、人們對(duì)振動(dòng)與控制問題的認(rèn)識(shí)的深入，這些問題將會(huì)逐步得到解決，

電磁振動(dòng)給料機(jī)的性能將進(jìn)一步得到提高，電磁振動(dòng)給料機(jī)將作出更大的貢獻(xiàn)。

振動(dòng)電機(jī)和給料機(jī)槽共同組成雙質(zhì)體共振動(dòng)系統(tǒng)

槽體重量等構(gòu)成后質(zhì)體M1，振動(dòng)電機(jī)等構(gòu)成前質(zhì)體M&兩者由共振彈簧(剛度系數(shù)K2)聯(lián)系在一起。

    于是，系統(tǒng)的共振頻率W0為:

電機(jī)的激振頻率w < w0,并且使w接近w0使系統(tǒng)處于亞共振狀態(tài)

共振系統(tǒng)相當(dāng)于激振力的放大單元，其放大倍數(shù)α為:    

       采用雙質(zhì)體共振結(jié)構(gòu)，可以減小激振力和激振源體積。

    振動(dòng)電機(jī)的激振力為回轉(zhuǎn)力，而振動(dòng)給料機(jī)只需要直線振動(dòng)。利用前質(zhì)體M:中板彈簧縱向剛度大、橫向剛度小的特點(diǎn)，使電機(jī)激振力的水平分量消耗在本身的橫向振動(dòng)上，

僅將垂直方向的激振力通過板彈簧傳遞到后質(zhì)體。實(shí)踐證明這一方案是成功的。

    吊掛的隔振彈簧的剛度系數(shù)很小，它對(duì)共振頻率的影響可以不計(jì)。

    激振力通過共振系統(tǒng)使給料槽體產(chǎn)生拋擲角30“的斜向往復(fù)振動(dòng);’當(dāng)振動(dòng)加速度的垂直分量大于重力加速度時(shí)，槽內(nèi)物料即被拋起，按照拋物線軌跡向前跳躍運(yùn)動(dòng)，達(dá)到給料目的。