生石灰消化器 防止揚(yáng)塵
　　粉塵加濕攪拌機(jī)針對消化效果不好，環(huán)保節(jié)能型生石灰消化器是采用雙螺旋形式消化，即在推進(jìn)的過程中起到了充分的攪拌混合作用。這樣從消化器出料口出來的生石灰就是混合均勻、消化效果充分的消石灰了。達(dá)到了預(yù)期消化的效果。
2、針對葉片磨損嚴(yán)重我們采用了葉片頭部鑲嵌高鉻鑄鐵的辦法。這樣消化軸旋轉(zhuǎn)的時(shí)候葉片頭部高鉻鑄鐵與消化器內(nèi)的料接觸，高鉻鑄鐵起到了良好的保護(hù)葉片的作用。使得葉片的使用壽命達(dá)到了一年以上。
3、針對生石灰消化產(chǎn)生的蒸汽造成揚(yáng)塵問題，我們采用了消化器尾部加除塵水箱。即消化器產(chǎn)生的蒸汽被抽入水箱與水充分混合過濾后再由風(fēng)機(jī)抽走。蒸汽遇水后便成水留在水箱中，蒸汽中的粉塵遇水后沉淀也留在水箱里。水箱里的水再由水泵抽給消化器加水，這樣除塵污水被再次利用，從風(fēng)機(jī)出去的氣為無污染的空氣。
　　此設(shè)備是采用雙軸形式消化，即設(shè)備推料的同時(shí)又起到攪拌的作用。葉輪軸和輸入軸、輸出軸用法蘭連接的形式。葉片采用可更換式活葉片，葉片為45Mn鋼淬火處理后鑲嵌硬質(zhì)合金，（專利技術(shù)，專利號200620113956．3）葉片用螺栓連接。葉片為易損件做成活葉片是為了以便于更換。
　　此設(shè)備采用了尾部加水浴除塵器，即尾部設(shè)有全密封除塵器，由風(fēng)機(jī)給除塵器產(chǎn)生負(fù)壓，除塵水箱與消器由引風(fēng)管相連。這樣消化器生成的蒸汽由引風(fēng)管進(jìn)入除塵器的除塵室，粉塵氣體在除塵室內(nèi)和循環(huán)水混合同時(shí)進(jìn)入篩管在的引風(fēng)機(jī)的引力下高速進(jìn)入除塵器的水盒里，以保證由消化器進(jìn)來含粉塵的蒸汽完全通過水浴以后再由風(fēng)機(jī)抽走。引分風(fēng)管插入水盒部分采用多管的形式是為了讓進(jìn)入水盒的蒸汽泛起的水泡盡可能的小，因?yàn)榉浩鸬乃輧?nèi)部還有帶粉塵的蒸汽，，由于現(xiàn)在我們選擇的多管插入水中下部的側(cè)壁上轉(zhuǎn)有多個(gè)小孔，讓多管中的蒸汽盡可能的從小孔出來打入水盒的水中，這樣從多管側(cè)壁的小孔打入水盒的水泡相互撞擊，致使形成的小水泡在水中相互擊碎，同時(shí)水盒內(nèi)的水沸騰起來達(dá)到對含塵氣體完全洗裕的目的。使得其除塵效率可達(dá)99．5%以上。外來水源給除塵水箱加水，以保證除塵后的沉淀被不斷的稀釋然后再由安裝在除塵水箱上的水泵抽走給消化器加水，這樣就實(shí)現(xiàn)了循環(huán)利用的效果。即解決了除塵問題又沒有第二次水污染。
　　該設(shè)備有消化效果好，給料均勻，不噴料，不堵料，無污染，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，使用壽命長等特點(diǎn)。節(jié)約資源，提高造求率，提高燒結(jié)礦透氣性，提高燒結(jié)礦質(zhì)量，提高燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓系數(shù)，降低反礦率，最終提高燒結(jié)礦產(chǎn)量。
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