新疆振動(dòng)篩

4.主要技術(shù)參數(shù)

處理能力： 30t∕h

最大進(jìn)料尺寸： 50mm

篩 網(wǎng)： 1000*2200

篩網(wǎng)層數(shù)： 1層

電機(jī)功率： 5.5KW

供電電壓： 380V

設(shè)備重量： 3400kg

5.起吊運(yùn)輸、保管與驗(yàn)收

5.1起吊：起吊篩機(jī)需具備足夠起重能力的吊具和設(shè)備，鋼繩吊掛在篩箱兩側(cè)的吊耳上，或套在底座的吊孔中，在兩側(cè)板間可用120×120mm方木支撐，以防止變形，起吊后應(yīng)保持水平，不得吊其它部位。

5.2運(yùn)輸：篩機(jī)運(yùn)輸應(yīng)按鐵路和公路的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，在運(yùn)輸途中必須謹(jǐn)慎小心，以防篩框變形及零部件損壞，不得在地面上拖拉。

5.3保管與驗(yàn)收：設(shè)備存放地應(yīng)平整，下墊枕木，露天存放要遮蓋，以防雨淋，并經(jīng)常檢查設(shè)備保養(yǎng)情況，裸露部分定期涂防銹油。

6、機(jī)器的安裝、調(diào)試與試動(dòng)轉(zhuǎn)

6.1安裝

6.1.1安裝前必須檢查零部件情況，不得有損壞與缺件，設(shè)備出廠超過(guò)半年的，激振器必須拆開(kāi)清洗與添加新潤(rùn)滑脂并重新裝配。

6.1.2安裝現(xiàn)場(chǎng)要有足夠起吊能力的吊裝設(shè)備。

6.1.3篩機(jī)安裝順序如下：

（1）檢查基礎(chǔ)位置尺寸是否正確；

（2）安裝支承裝置底座，安裝彈簧；

（3）篩機(jī)主體就位；

（4）安裝電機(jī)；聯(lián)軸器

（5）連接電源線。

6.2調(diào)試

6.2.1檢查支承彈簧的壓下量，保證前后端、左右端彈簧高度差不大于200mm。

6.2.2檢查激振器運(yùn)動(dòng)是否靈活無(wú)卡阻。

6.2.3檢查篩箱四周、進(jìn)料斗、排料斗位置是否正確。

6.2.4檢查緊固螺栓是否旋緊，最后澆灌地腳螺栓。

6.3試運(yùn)轉(zhuǎn)

6.3.1安裝完畢，檢查合格，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。

6.3.2試運(yùn)轉(zhuǎn)不得少于4小時(shí)。

6.3.3篩機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)異常噪音。

6.3.4無(wú)漏油現(xiàn)象。

6.3.5激振器軸承最高溫度不大于85℃。

6.3.6為了減少物料對(duì)篩面的沖擊，應(yīng)使物料落到篩面的落差不大于200mm。

6.4負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)

負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)除符合空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求外，還應(yīng)測(cè)試下列指標(biāo)：

（1） 入料及產(chǎn)品的粒度組成；

（2） 每小時(shí)處理能力；

（3） 篩分率。

7、設(shè)置操作保養(yǎng)規(guī)程

7.1操作

7.1.1操作人員應(yīng)了解本篩機(jī)情況和熟悉本說(shuō)明書(shū)，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時(shí)應(yīng)有能力采取適當(dāng)措施處理。

7.1.2起動(dòng)前須做好如下準(zhǔn)備：

（1）閱讀值班紀(jì)錄，處理上一班遺留下來(lái)的問(wèn)題。

（2）檢查并排除篩機(jī)與溜槽、漏斗等固定物之間有無(wú)石料等影響篩機(jī)工作的雜物。

（3）仔細(xì)檢查所有緊固件是否完全緊固，篩面有無(wú)破損。

（4）檢查激振器軸承是否按期加油。

7.1.3有不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)查明原因，排除故障后方可再進(jìn)行起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。

7.1.4檢查激振器軸承溫度應(yīng)無(wú)異常。

7.1.5篩機(jī)運(yùn)行無(wú)異常噪音。

7.1.6物料要求均勻的給到篩機(jī)上，料流應(yīng)均勻平衡地通過(guò)篩面不得跑料。

7.1.7禁止帶料停機(jī)或在停機(jī)后繼續(xù)給料。

7.1.8嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手觸摸軸承箱檢查軸承溫度。

7.1.9嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中對(duì)機(jī)器進(jìn)行任何的調(diào)整、清理和檢修等工作。

7.1.10電器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠絕緣，并裝在蛇支管內(nèi)。

7.1.11下班時(shí)應(yīng)清除篩面中的堵塞物及篩機(jī)周?chē)h(huán)境。

7.2保養(yǎng)

7.2.1每星期各潤(rùn)滑點(diǎn)要加一至二次油，激振器、軸承采用2號(hào)及壓鋰基脂潤(rùn)滑脂，要求填滿30﹪-50﹪的空腔。

7.2.2激振器軸承每3-6個(gè)月在機(jī)上沖洗一次，每年拆開(kāi)清洗一次，機(jī)上沖洗的方法如從油孔中注入煤油或汽油，洗凈臟污潤(rùn)滑油，然后從新填入清潔潤(rùn)滑脂。

7.2.3保養(yǎng)人員要做好周檢、月檢工作，檢查測(cè)板是否出現(xiàn)開(kāi)裂和橫梁，加強(qiáng)梁是否出現(xiàn)裂紋。

7.2.4機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修等工作，以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7.2.5機(jī)器檢修時(shí)，首先應(yīng)切斷電源。

7.2.6電焊修理時(shí)，地線不得搭裝在電機(jī)、振動(dòng)器等部件上，不得使電流通過(guò)電機(jī)、軸承等轉(zhuǎn)動(dòng)部件。

7.2.7拆裝振動(dòng)器等不得用重錘敲擊，而應(yīng)采用拉壓等方法。