鋸末物料成型顆粒機
鋸末物料成型顆粒機特點：一、該機型壓輪采用為錐形。使其兩端與模盤內(nèi)、外圈線速一致，不出現(xiàn)輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。二、該機型采用螺桿中心調(diào)壓機構(gòu)，模具間隙隨大隨小，適用不同物料，保證壓制效果。三、該機型壓輪采用體大槽寬，承壓耐磨。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒、壓塊、制棒設(shè)備中，壓輪部件是整個設(shè)備的中心部件?！板F輪平模”所具有的可任意加大壓輪優(yōu)勢是其它設(shè)備不可論比的，【如環(huán)模型制粒機www.chlmjx.com/product/112148.html因受環(huán)模模具直徑限制，壓輪不能增大，導(dǎo)致壓輪軸承室變小，裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力，軸承損壞導(dǎo)致設(shè)備三停兩休的弊端】。
鋸末物料成型顆粒機優(yōu)勢一：壓輪加大后，使軸承加大，增強了承受壓力能力。優(yōu)勢二：壓輪加大后，使擠壓摩擦產(chǎn)生的溫度不易傳輸?shù)捷S承室內(nèi)，確保軸承在低溫下工作潤滑油脂不易溢出。優(yōu)勢三：壓輪加大后，可使壓輪修復(fù)2-3次，延長了使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，加大了項目的利潤空間。優(yōu)勢四、該機型壓輪采用多個均布，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，同時增加了壓制區(qū)，提高了生產(chǎn)效率。優(yōu)勢五、該機型壓縮成型多樣化，圓棒（Φ20--Φ30mm）、方塊（20×30mm）、顆粒(1.5-Φ15mm)只要調(diào)換一下模具都可以做，適應(yīng)不同物料壓縮成型，達到最佳效益。優(yōu)勢六、制粒室設(shè)有觀察門，隨時檢查便于保養(yǎng)、維修。
鋸末物料成型顆粒機適用范圍：
1、粗纖維造粒，如：稻殼、棉桿、棉籽皮、雜草等各種農(nóng)作物秸稈；
2、林業(yè)廢棄物造粒，如：木屑、鋸末、薪柴、刨花、木材邊角料、甘蔗渣等，均可固化成型為顆粒燃料；
3、生活垃圾、工廠廢棄物，黏合率低、難以成型的物料制粒；
4、城市固體可燃性廢物、煤粉等各種物質(zhì)造粒。
5、低溫造粒，如：畜禽糞便、生物菌肥、有機肥、復(fù)混肥等。
濟南龍牧鋸末物料成型顆粒機與普通鋸末物料成型顆粒機設(shè)備的四大區(qū)別: 1．模具向上，結(jié)構(gòu)獨特，垂直進料，利于散熱：模具向上，垂直進料到制粒室，使物料直接到位，不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機進料口側(cè)裝，比重輕的物料進制粒室困難，需要特別裝置強迫推進且不均勻，最主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)（齒輪、軸承）的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu)，雖能垂直進料，但都存在諸多難以解除的弊端。（1）模盤旋轉(zhuǎn)，擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機，物料容易起拱，造成進料不均，影響產(chǎn)量。（2）模盤靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，雖不起拱，但產(chǎn)生了離心力，把進到制粒室的物料甩到周邊，使制?？壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥＞咧行臒o料壓制，造成物料堆積，薄厚不均。 2．模具靜止，壓輪旋轉(zhuǎn)，物料離心，均布周邊：再借助二層高圍獨特模具的反彈作用，自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止，模具旋轉(zhuǎn)，沒有離心力可言，物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，但模具孔向與物料力向不一致。 3．二層磨具，功能多，效率高：模具有上下兩部分，可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑，生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結(jié)性好的物料，可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。 4．大孔模具，圓管絲接，加大物料行程，增強密實度：因為制棒機運轉(zhuǎn)時的模具結(jié)構(gòu)是靜止的，所以在壓制大直徑的棒時，可將模盤孔徑外口絲接圓管，加大行程，體積小，低成本的模具，也可增強成品的密實度（成品棒的密實度可通過改變圓管的長短來調(diào)整）。一般環(huán)模顆粒機的模盤是旋轉(zhuǎn)的，無法絲接圓管。要想壓制大直徑的棒，模具是不能降低成本的。鋸末物料成型顆粒機更是無法比的。