供應(yīng)廈門三明美孚抗磨液壓油 液壓油廠家批發(fā)價
液壓油  -  概述  
液壓油  hydraulic  fluid  
液壓油是液壓傳動與控制系統(tǒng)中用來傳遞能量的工作介質(zhì)，同時具有潤滑、冷卻和防銹作用。通常由深度精制的石油潤滑油基礎(chǔ)油或合成潤滑油加入抗磨和抗氧劑等調(diào)制而成。廣泛用于機床、礦山工程機械、農(nóng)業(yè)機械、交通運輸機械、航空航天等方面。液壓油一般要具有合適運動粘度，高溫運轉(zhuǎn)時不低于6二次方毫米／秒(mm2／s)，低溫起動時不應(yīng)高于1000二次方毫米／秒(mm2／s)。氧化安定性、抗剪切性、潤滑性、抗泡性、抗乳化及水解安定性要好。由于液壓系統(tǒng)精度高，介質(zhì)長期在密閉的壓力系統(tǒng)中工作，因此要求液壓油的清凈性要好，對密封材料影響小，并能提高金屬的防腐蝕能力。  
據(jù)統(tǒng)計，液壓系統(tǒng)故障率的７０％～８５％是由于液壓油污染引起。  


液壓油  -  物理特性  
2.1  密度  
2.2  可壓縮性  
2.3  黏性  


液壓油  -  分類  
3.1  礦物油系液壓油。包括航空液壓油、機床液壓油、普通液壓油、液壓設(shè)備防銹油等。  
3.2  難燃或不燃液壓油。包括水基液壓油和合成液壓油。  

液壓油  -  選用  
選用步驟

第一步  了解液壓系統(tǒng)和設(shè)備的組成、結(jié)構(gòu)、參數(shù)和使用方向（工況）；  
第二步  確定液壓油的各項特性及其允許范圍；  
第三步  查閱資料或說明書，確認符合特性要求的液壓油；  
第四步  對要求和參數(shù)進行權(quán)衡、綜合與調(diào)整；  
第五步  結(jié)合液壓油供應(yīng)商或制造企業(yè)的意見，選購合適的液壓油類型和牌號。  


選用要求
一般來講，液壓油應(yīng)滿足以下方面：  
1  合適的黏度等級。主要考慮液壓系統(tǒng)的工作壓力、環(huán)境溫度和運動速度。  
2  純凈，少雜質(zhì)。  
3  具有良好的潤滑性、相容性和穩(wěn)定性。  
4  具有良好的抗乳化性、抗泡沫性、抗腐蝕性及防銹性。  
5  體膨脹系數(shù)低，比熱容高。  
6  流動點和凝固點低，燃點和和閃點高。  
7  性價比優(yōu)。對人體有害性低。  


選用類型
液壓油的類型和特性應(yīng)滿足液壓系統(tǒng)的的需要，不能單純依據(jù)液壓油的商品名稱確定。下面僅以L-HM46號抗磨液壓油作為特例介紹。  
4.3.1  液壓系統(tǒng)一般適用性考慮，如：  
系統(tǒng)壓力：  ２１Mp  
環(huán)境：  室內(nèi)，相對固定。  
黏度（cst）Ｖ4０：  ４０～６０  
溫度適應(yīng)性：  －１０℃～９０℃  
泵組：  柱塞泵  葉片泵  
4.3.2    L-HM46號液壓油的特性與質(zhì)量指標(biāo)  
1  類型：礦物型  
2  密度：0.85～0.9  
3  黏度等級（GB3141）：  黏度性能好  
4  黏度指數(shù)：  90～120  
5  黏溫性能：  良好  
6  運動黏度/m㎡?s  
0℃：＜780  
40℃：41.4  -50.6  
100℃：＞6.1  -50℃  ＜1250  
7  閃點（開口）/℃：  185  
8  傾點（凝點）/℃：  -6  
9  潤滑與抗磨性：  優(yōu)良  
10  液相銹蝕（蒸餾水）：  無銹，好  
11  腐蝕測試（銅片、100℃、3h）：  ＜1  無腐蝕  
12  使用最高壓力：  35Mp  
13  橡膠密封適應(yīng)性指數(shù)  ：＜9  無損傷  
14  空氣釋放值（50℃）min：  ＜10  
15  抗泡沫性（mL/mL)  ：24℃  ＜150/0  
93℃  ＜75/0  
16  抗乳化性：  54℃  ＜30  
17  抗氧化性(酸值達到2mgKOH/g的時間  ）：＞1000h  
18  蒸汽壓：  低  
19  水解安定性：  好  
20  機械雜質(zhì)/%：  0.005  
21  燃點：  200℃～250℃，  
22  溫度極限：  -10℃～100℃  
23  理想溫度：  15℃～55℃  
24  污染度等級  (ISO4406)  ：14/12  
25  外觀：透明，淡黃，略顯藍色  


液壓油  -  污染與危害性  
引起液壓油的污染過程包括：運輸、安裝、運行、維護、儲存、自然混入及物化過程。  
液壓油的污染源及危害：  
１  固體顆粒：如灰塵、磨屑、毛刺、銹跡、漆皮、焊渣、絮狀物等。  加速元件磨損，堵塞并系統(tǒng)性能下降，產(chǎn)生噪聲。  
２  水：  氧化油液，與添加劑作用產(chǎn)生膠質(zhì)物。  
３  空氣：引起氣蝕，降低油液潤滑性和體積模量。  
４  化學(xué)物質(zhì)：如溶劑、表面活性化合物等  腐蝕金屬及油液變質(zhì)。  
５  微生物：  引起油液變質(zhì)，降低潤滑性和加速元件腐蝕。  
６  溫度：導(dǎo)致密封不良，元件損害，系統(tǒng)性能下降，油液變質(zhì)等。  

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