硼酸烘干設(shè)備,硼酸干燥設(shè)備,設(shè)備性能保證(多圖)

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工作原理

　　被送入機(jī)器通過入口后，材料被連續(xù)散射。同時(shí)熱空氣通過流化床和加熱的濕材料。然后在撒上濕潤的空氣將被耗盡，旋風(fēng)分離器通過空氣出口成品的干燥材料將通過出口排出。

　　振動流化床可用于以下領(lǐng)域

　　醫(yī)藥化工：硼酸、硼砂、苯二酚顆粒、蘋果酸、馬來酸等。

　　食品：酒糟、味精、砂糖、食鹽、豆類、種子、礦渣、建筑材料。此外，它可用于制冷和加濕的材料。

　　特點(diǎn)

　　1、即使吸熱，全熱交換，干燥強(qiáng)度高，耗電量少（與普通干燥器相比，可節(jié)省30%的能耗）

　　2、電機(jī)的振動是由電機(jī)專用的，具有穩(wěn)定的運(yùn)行，維護(hù)方便，噪音低，使用壽命長等特性

　　3、穩(wěn)定流化操作，無死角和泄漏

　　4、可無級調(diào)整厚度、運(yùn)動速度和振動幅度

　　5、適用于易碎、不規(guī)則顆粒的干燥

　　6、全封閉式結(jié)構(gòu)，避免空氣和物料的交叉污染，確保清潔操作

振動流化床干燥機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程。 

規(guī)    程：

1.生產(chǎn)前檢查  

1.1操作人員檢查清場情況，根據(jù)“今日生產(chǎn)”牌、設(shè)備掛牌情況，如是掛“已清潔”牌，則可進(jìn)行操作。

1.2 檢查干燥設(shè)備及其附屬設(shè)備（排濕機(jī)構(gòu)、風(fēng)機(jī)、儀器、儀表等）是否符合要求。緊固件應(yīng)無松動，零部件齊全完好，閥門、管道連接處無泄漏，閥門、開關(guān)靈敏正常，蒸汽管道通暢，所有接觸物料的設(shè)備部位、容器、工具等均清潔衛(wèi)生。  

1.3取下“已清潔”牌，掛上“運(yùn)行”牌。

2．開車前的準(zhǔn)備工作：  

2．1清理現(xiàn)場，清除機(jī)器周圍影響工作和安全的一切障礙物。

2．2檢查地腳螺絲各連接螺絲是否堅(jiān)固。

2．3檢查軸承的潤滑情況，加潤滑油。

2．空車試運(yùn)行：（空運(yùn)轉(zhuǎn)檢查以下項(xiàng)目）

2.1傳動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性，無卡阻滯后現(xiàn)象或異常響聲，并測試兩組振動電機(jī)的電流平衡，電機(jī)外殼溫度是否正常。 2.2外露傳動部位的安全保護(hù)裝置是否安全可靠。

2.3各緊固件是否有松動現(xiàn)象。

2.4鼓風(fēng)機(jī)與引風(fēng)機(jī)的正常工作情況。  

2.5其他應(yīng)檢查項(xiàng)目，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即修整后重新開機(jī)試運(yùn)行。

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目前應(yīng)用最廣的臥式振動流化床干燥機(jī)，形狀和基本結(jié)構(gòu)與普通臥式流化床干燥機(jī)很相似。區(qū)別在于振動流化床整個(gè)機(jī)體通過彈簧支撐在底座上，多孔板稍向出料端傾斜，機(jī)體一側(cè)或兩側(cè)裝有振動電機(jī)。物料依靠機(jī)械振動和穿孔氣流雙重作用流化，并在振動作用下向前運(yùn)動。  

振動流化床采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔?？烧{(diào)性好，適應(yīng)面寬，料層厚度在機(jī)內(nèi)移動速度以及振幅變更均可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。