精制氯尿酸烘干設(shè)備_氯尿酸干燥設(shè)備_蘇力成熟制造(圖)

常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司打造專業(yè)的盤式干燥機(jī)，盤式干燥設(shè)備，盤式連續(xù)干燥機(jī)；為化工、醫(yī)藥、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)單位帶來高品質(zhì)，高技術(shù)，高性價比的設(shè)備。

盤式干燥機(jī)是常州蘇力干燥設(shè)備公司利用振動原理和傳導(dǎo)換熱原理開發(fā)的新型高效節(jié)能干燥機(jī)，集對輻射、傳導(dǎo)于一體，傳熱傳質(zhì)速率大振動加速市了傳熱、傳質(zhì)過程，比普通盤式干燥機(jī)提高熱效率 30%-50%。適用于粉體物料的干燥。

典型應(yīng)用如云母粉干燥、活性炭干燥、鱗片石墨干燥、輕質(zhì)碳酸鈣干燥、納米級超細(xì)碳酸鈣干燥、碳酸鎂干燥、氫氧化鋁干燥、碳酸鍶干燥、碳酸鋇干燥、保險(xiǎn)粉干燥、硫酸鋇干燥、硫酸鉀干燥、硫酸鎳干燥、氫氧化鋰干燥、氫氧化鎳干燥、氯化鋇干燥、氯化鈣干燥、碳酸鋰干燥、硫酸鋅干燥、碳酸鉀干燥、生物鉀肥干燥、蛋白飼料干燥、飼料用金霉素干燥、菌絲體干燥、麩皮干燥、酒糟干燥、糧食干燥、種子干燥、除草劑干燥、纖維素干燥、飼料磷酸氫鈣干燥等。

優(yōu)質(zhì)干燥設(shè)備廠家常州蘇力干燥為您推薦，盤式干燥機(jī)，盤式干燥設(shè)備，設(shè)備結(jié)構(gòu)先進(jìn)，精心選材制造，可根據(jù)客戶要求提專業(yè)定制， 常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司提供專業(yè)全面的設(shè)備技術(shù)咨詢及設(shè)計(jì)制造，歡迎您的來電洽談選購。

盤式干燥機(jī) 適用物料：

（一）有機(jī)化工產(chǎn)品聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、反丁烯二酸、蒽醌、硝基蒽醌、對氨基苯酚 、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進(jìn)劑、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸、二甲酯五磺酸鈉、硫脲、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍(lán)等有機(jī)化工原料和中間體。（二）無機(jī)化工產(chǎn)品輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級超細(xì)碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險(xiǎn)粉、硅微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、草酸鎳、草酸鈷、氧化鐵黑、氫氧化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。（三）醫(yī)藥、食品氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨噻、頭孢三嗪、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏硅酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、淀粉、玉米胚芽等原料及醫(yī)藥中間體。

（四）飼料、 肥料碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、纖維素、飼料磷酸氫鈣等。

對于此類物料的干燥烘干處理，常州市蘇力干燥設(shè)備有限公司誠意為您推薦適用的盤式干燥機(jī)；此設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)，性能穩(wěn)定，干燥速率快，設(shè)備能耗低，公司擁有專業(yè)的設(shè)計(jì)制作團(tuán)隊(duì)，提供設(shè)備的選型，制造，安裝，調(diào)試一條龍服務(wù)；絕對是您的理想設(shè)備之選。

一、  概述：

盤式連續(xù)干燥器是我公司設(shè)計(jì)、制造的高效節(jié)能干燥器。其特點(diǎn)是熱效率高，干燥均勻，產(chǎn)品質(zhì)量好；操作連續(xù)、密閉；結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，配置簡單，不附設(shè)除塵設(shè)備；設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，動力消耗低，適應(yīng)性強(qiáng)。

二、  結(jié)構(gòu)和原理：

盤式連續(xù)干燥器主要由大小干燥盤、耙臂、耙葉、主軸、傳動裝置和筒體組成。大干燥盤和小干燥盤交替排列，每個盤上方有一個十字臂，耙臂固定在主軸上，并帶有許多可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉。干燥盤是空心的，加熱介質(zhì)從空流道通過。運(yùn)行時，主軸由調(diào)速電機(jī)通過減速機(jī)帶動而緩慢旋轉(zhuǎn)，耙則在盤面上移動。濕物料從頂部的加料器定量連續(xù)地加到干燥盤上，然后被耙葉不斷的翻動  沿螺旋線向內(nèi)移動， 落入小干燥盤上。小干燥盤上的耙葉繼續(xù)同樣的方式把物料向外轉(zhuǎn)移從外沿落入大干燥盤內(nèi)，這樣物料由上而下通過所有干燥盤，在盤上循序布滿均勻加熱而得到干燥，在干燥器底部連續(xù)排出產(chǎn)品，設(shè)備采用帶保溫的筒體封閉，濕氣從筒體的上方排走。