詳細你了解橡膠襯里的需求，方案，經(jīng)驗

橡膠襯里工程應(yīng)用需求 

 橡膠防里是設(shè)備或管道內(nèi)部采用內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的橡膠作為襯里層，通過橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，其由于橡膠的緩沖作用，很好的保護設(shè)備管道起到延長使用壽命作用。

 橡膠襯里工程應(yīng)用方案

 橡膠襯里工程是將已剪裁好的橡膠膠板用膠黏劑貼在金屬表面上，形成連續(xù)完整的覆蓋層，使腐蝕介質(zhì)與金屬基體隔開，從而起到保護的目的。由于橡膠具有較好的耐酸、耐堿和防滲性能以及使用壽命長、造價低、現(xiàn)場施工方便、技術(shù)易掌握等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)中許多化學(xué)產(chǎn)品的加工過程裝備的防腐蝕方面，另外，在電鍍、電解和陽極氧化處理、水處理和污水凈化、醫(yī)藥與食品制造、礦石提煉與純化、鋼鐵酸洗以及火力發(fā)電廠排煙脫硫裝置等方面應(yīng)用也日漸重要。由于橡膠襯里可在常壓下用 90 ℃以上的熱水進行也可在室溫空氣中進行自然硫化。因此，橡膠襯里還可用于保護大型設(shè)備和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的設(shè)備。

橡膠襯里工程應(yīng)用經(jīng)驗

 此橡膠襯里工程方案在管道輸送介質(zhì)對外部結(jié)構(gòu)防腐中得到了成功的運用，橡膠襯里工程不僅保護金屬或其他基體免受各種介質(zhì)侵蝕的能力，耐受酸、堿、無機鹽及多種有機物的腐蝕，還能達到節(jié)水、節(jié)能、環(huán)保的目的。同時可廣泛用于石油、化工、化肥、冶金、電力的酸堿儲存罐、反應(yīng)器、地坪隔離層等。

 脫硫防腐襯膠管道采用防腐蝕性能強、耐熱力高、不易磨損的材料的橡膠作為襯里層，橡膠具有彈性高、高氣密性、耐沖擊性能強、不易磨損、耐腐蝕性強吸收振動等獨特性能優(yōu)勢，使用高性能的粘合劑經(jīng)先進工藝復(fù)合硫化成型，產(chǎn)品具有高耐磨、耐水錘沖擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結(jié)垢、粘接強度高、運行阻力小、 輸送介質(zhì)廣、使用壽命長、節(jié)電節(jié)材等優(yōu)點，減小輸送介質(zhì)對管壁的沖擊磨損。該管道是脫硫系統(tǒng)運行時的一種輸送管道，脫硫系統(tǒng)在輸送的物質(zhì)中含有大量酸堿性溶液，所以該管道的設(shè)計與制作選材需要充分考慮其耐腐蝕性。

橡膠襯里工程應(yīng)用經(jīng)驗

                  脫硫防腐襯膠管道

 二、脫硫防腐襯膠管道特性

 1、結(jié)構(gòu)優(yōu)良。

 2、耐磨性能好、壽命長。

 3、強度高，抗沖擊性高。

 4、防腐性能卓越。

 5、溫度適應(yīng)范圍廣。

 6、節(jié)能。

 7、使用壽命長。

 8、防垢、緩結(jié)垢性能好。

 9、不開裂、連接可靠。

 10、多樣的連接方式、快捷方便。

                   脫硫防腐襯膠管道

 三、脫硫管道橡膠襯里的選擇

 1、橡膠襯里層一般為1~2層。每層厚度為2~3mm，總厚度為2~6mm。特殊情況下可貼襯3層，但總厚度不宜超過8mm。

 2、對于介質(zhì)腐蝕性強、溫度變化不大、無機械震動的設(shè)備和管道，應(yīng)襯貼1~2層硬橡膠或半硬橡膠板。

 3、介質(zhì)腐蝕性較弱、溫度有較低時，可以單獨襯貼軟橡膠板。

4、介質(zhì)為腐蝕嚴重的氣體時，為了避免氣體滲透作用，必須選用兩層硬膠板，總厚度為4~6mm。

 5、介質(zhì)含有固體懸浮物，需考慮耐磨損時，需采用一層硬膠版作為底層，一層軟膠板作為面層。

 6、安裝在室外的橡膠襯里設(shè)備，如硬橡膠板有凍裂的可能，一般采用硬橡膠板作為里層，軟橡膠板作為外層，或兩層半硬膠板作為襯里層。

 7、真空設(shè)備不宜選擇軟橡膠板作橡膠襯里的底層。

 8、大型儲罐宜選用軟橡膠板作為襯里層;或選用硬橡膠板作為底層，軟橡膠板作為面層。

 9、需要進行機械切削加工的橡膠襯里構(gòu)件，應(yīng)選用硬橡膠板作為襯里層。

 10、轉(zhuǎn)動的部件，可采用1~2層半硬橡膠板作為襯里層。當(dāng)有磨損時，亦可采用硬、軟橡膠復(fù)合襯里。軟膠的厚度、層數(shù)視磨損情況而定。

 11、在同一設(shè)備、管道及管件上，不允許同時用硫化不同的兩種膠板作為襯里層。

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