
東莞STAF滑塊軸承BGXS20BN滑塊STAF導軌
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staf滑塊-大興區(qū),BGXH15BN導軌滑塊品牌
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1. 承載能力強
(1)適應高速運動且大幅降低驅動功率
采用滾動直線導軌的機床由于摩擦阻力小,可使所需的動力源及動力傳遞機構小型化,使驅動扭矩大大減少,使機床所需電力降低80%,節(jié)能效果明顯。可實現機床的高速運動,提高機床的工作效率20~30%。
2. 組裝容易并具互換性
組裝時只要銑削或研磨床臺上滑軌之裝配面,并依建議之步驟將滑軌、滑塊分別以特定扭力固定於機臺上,即能重現加工時的高精密度。傳統(tǒng)的滑動導引,則須對運行軌道加以鏟花,既費事又費時,且一旦機臺精度不良,又必需再鏟花一次。線性滑軌具有互換性,可分別更換滑塊或滑軌甚至是線性滑軌組,機臺即可重新獲得高精密度的導引。
3. 在設計制造中加以適當的預加載荷可以增加阻尼,同時可以消除高頻振動現象。而滑動導軌在平行接觸面方向可承受的側向負荷較小,以提高抗振性,易造成機床運行精度不良。
(2)滾動直線導軌副具有較好的承載性能,可以承受不同方向的力和力矩載荷,如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。因此,具有很好的載荷適應性。
4. 磨耗少能長時間維持精度
傳統(tǒng)的滑動導引,無可避免的會因油膜逆流作用造成平臺運動精度不良,且因運動時潤滑不充份,導致運行軌道接觸面的磨損,嚴重影響精度。而滾動導引的磨耗非常小,故機臺能長時間維持精度。
以下文章為推廣文章,與本公司以上服務無關!
數控技術、機電一體化和工業(yè)機器人在生產中得到更加廣泛的應用。同時機械傳動機構的定位精度、導向精度和進給速度在不時提高,使傳統(tǒng)的導向機構發(fā)生了重大變化。直線導軌副的性能特點:1.定位精度高 直線導軌的運動借助鋼球實現,導軌副摩擦阻力小,動靜摩擦阻力差值小,低速時不易發(fā)生爬行。重復定位精度高,適合作頻繁啟動或換向的運動部件??蓪C床定位精度設定到超微米級。同時根據需要,適當增加預載荷,確保鋼球不發(fā)生滑動,實現平穩(wěn)運動,減小了運動的沖擊和振動。2.磨損小 對于滑動導軌面的流體潤滑,由于油膜的浮動,發(fā)生的運動精度誤差是無法防止的絕大多數情況下,流體潤滑只限于邊界區(qū)域,由金屬接觸而產生的直接摩擦是無法防止的這種摩擦中,大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了與之相反,接觸由于摩擦耗能小,面的摩擦損耗也相應減少,故能使直線導軌系統(tǒng)臨時處于高精度狀態(tài)。同時,由于使用潤滑油也很少,這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設計及使用維護方面都變的非常容易。3.適應高速運動且大幅降低驅動功率 采用直線導軌的機床由于摩擦阻力小,可使所需的動力源及動力傳送機構小型化,使驅動扭矩大大減少,使機床所需電力降低80%節(jié)能效果明顯。可實現機床的高速運動,提高機床的工作效率20~30%4.承載能力強 直線導軌副具有較好的承載性能,可以接受不同方向的力和
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