專業(yè)供應高紅硬M35高速鋼棒 耐磨韌性W6Mo5Cr4V2C
各國M35化學成分列表
國別
C
W
Mo
Cr
V
Co
ISO 4957
0.87-0.95
5.90-6.70
4.7-5.2
3.8-4.5
1.7-2.10
4.5-5.0
中國GB
0.80-0.90
5.50-6.50
4.5-5.5
3.75-4.5
1.75-2.25
4.5-5.5
德國DIN
0.88-0.96
6.00-6.70
4.7-5.2
3.8-4.5
1.7-2.0
4.5-5.0
瑞典SIS
0.85-0.95
6.0-7.0
4.5-5.5
3.5-4.5
1.7-2.1
4.5-5.5
前蘇聯(lián)
0.86-0.94
5.7-6.7
4.8-5.3
3.8-4.3
1.7-2.1
4.7-5.2
日本JISG
0.87-0.95
5.9-6.7
4.7-5.2
3.8-4.5
1.7-2.1
4.5-5.0
英國BS
0.85-0.95
6.0-6.75
4.75-5.25
3.75-4.5
1.75-2.05
4.6-5.2
法國NFA
0.80-0.87
5.7-6.7
4.6-5.3
3.5-4.5
1.7-2.2
4.5-5.2
意大利UNI
0.85-0.95
5.7-6.7
4.6-5.3
3.5-4.5
1.7-2.2
4.7-5.2
美國
0.88-0.95
6.00-7.00
4.60-5.00
3.80-4.50
1.75-2.00
4.6-5.0
M35說明
M35含鈷高速鋼相比價格低廉且易加工，通過適當?shù)臒崽幚?可得到高硬度(HRC67～70)，高紅硬性(625℃，HRC63～65)和高耐磨性，韌性和抗彎強度均不低于普通型高速鋼，可克服模具刃口塌陷和崩裂等早期損壞。
M35鋼，相當于我國的W6Mo5Cr4V2Co5
M35鋼的含碳量定位問題根據(jù)不同產(chǎn)品要求進行含碳量定位，而不是統(tǒng)一地把含碳量定位在某一個固定范圍內(nèi)。但不管如何定位，須保證在正常的熱處理條件下，硬度66HRC，但過高的含碳量，會引起很多負面效應。
硬度問題硬度是考核高速鋼刀具最直觀的技術指標，但熱處理質(zhì)量最本質(zhì)的因素是金相組織。雖到目前為止，硬度是考核熱處理質(zhì)量的一個較直觀定量指標，但硬度是表面現(xiàn)象，金相組織才是本質(zhì)的因素。因為凡是超硬高速鋼要達到66HRC以上，只是舉手之勞，但要達到理想的金相組織，有相當?shù)碾y度。再則，凡是超硬高速鋼，也不要超硬度限制。高速鋼刀具并不是說硬度越高越好。能夠達到高硬度和使用高硬度是完全不同兩個問題。對M35鋼來說，通過正確的熱處理，可以達到69HRC，但69HRC刀具是無實用價值的。對于M35鋼刀具，根據(jù)實際應用經(jīng)驗和國內(nèi)外的資料，最好把硬度控制在66-67.5HRC比較符合實際。
標準比較：AISI－M2JIS－SKH51
出廠狀態(tài)：球化退火<225
特性與應用：此鋼為含鎢鈷高速鋼。宜于制造強力切割用耐磨、耐沖擊工具，高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜工具，鉸刀、銑刀、鉆頭、沖頭等。
鍛造溫度：1100－900℃
退火溫度：加熱至800－850℃，在此溫度停留2－4小時，在爐中任其漸冷。
冷卻介質(zhì)：空冷，油，分級（550－580℃）
最佳的淬火溫度：在1215-1225℃之間。
典型應用舉例：
①可用于制作各種高硬及超高硬鋸條、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀及各種銑刀。
②冷鍛模、接深模、切削刀具等。
③推薦表殼廠、螺絲廠等冷沖壓制品行業(yè)使用。
大連景泰工貿(mào)有限公司，專業(yè)生產(chǎn)高速鋼 6542、934、W18、M2AL、M35、M42,并可根據(jù)客戶實際應用開發(fā)新鋼種。精鍛材，熱軋棒材及冷拉材。電渣重溶，碳化物細小，其中冷拉材的碳化物顆粒度美國檢測，達到8.5微米，遠高于國家標準。嚴格控制低倍組織及P,S等雜質(zhì)元素對鋼材的影響?；瘜W成分執(zhí)行企業(yè)自控標準，可達國標中線左右，提供質(zhì)量保證書，價格實惠，質(zhì)量保證。
本公司銀亮材加工（車床加工，磨床加工）
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