供應(yīng)中高磷化學(xué)鍍鎳添加劑
EN-108環(huán)保中高磷化學(xué)鎳添加劑
一、產(chǎn)品介紹：
EN-108環(huán)保化學(xué)鍍鎳鍍液高度穩(wěn)定，容易管理，操作方便。鍍層為含磷量8%—10%的中高磷鍍層，鍍層致密，光潔，擁有較高的耐腐蝕性能和防變色性能。鍍層中不含有任何有毒重金屬，因此鍍層環(huán)保無(wú)毒。本產(chǎn)品主要適用于要求鍍層不含重金屬的金屬制品的裝飾、防腐、耐磨性鍍層。
二、鍍層性能：
磷含量（質(zhì)量百分?jǐn)?shù)）：8%-10%(wt)                  電阻率：65-80μΩ.cm
密        度：7.9-8.1  g/cm3                                  熔    點(diǎn)：860-880℃
                      硬        度：鍍態(tài)：Hv500-550                              結(jié)合力：400MPa，遠(yuǎn)高于電鍍
                      熱處理后：Hv1050                                                內(nèi)應(yīng)力：鋼上內(nèi)應(yīng)力低于5Mpa
三、設(shè)備要求：
1.  鍍        槽：高純PP料或其他不參與反應(yīng)不污染鍍液的材料。
2.  溶液過(guò)濾：專用連續(xù)循環(huán)過(guò)濾機(jī)。
3.  加        熱：水浴加熱，蒸汽加熱或電熱管加熱。
4.  溶液攪拌：空氣攪拌，溶液攪拌或工件攪拌。
四、材料要求：
用戶采用EN-108系列添加劑、光亮劑，其余材料自行采購(gòu)配制鍍液時(shí)，材料必須是符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品或是本公司推薦的廠家產(chǎn)品，鍍液所用材料均為電鍍級(jí)或化鍍級(jí)，水為去離子水。
五、工作參數(shù)：                              
1.  溫        度：85—90℃，最佳溫度為88±2℃
2.  裝  載  量：0.5—2.0dm2/L，最佳裝載量為1.0dm2/L
3.  沉積速度：12—15um/h
4.  施鍍面積：50—55um/dm2/L
5.  使用壽命：EN-108化學(xué)鍍鎳液可循環(huán)使用8—10個(gè)周期
六、施鍍操作工藝流程：
工件  →  除油  →  清洗  →  除銹  →  清洗  →  活化  →  清洗  →  預(yù)熱  →  化學(xué)鍍  →  清洗  →  干燥  →  熱處理  →  成品工件。
七、鍍液的日常管理和維護(hù)：
1.  經(jīng)常測(cè)量溶液的溫度，保持在操作范圍內(nèi)并不出現(xiàn)較大的波動(dòng)。
2.  經(jīng)常測(cè)試鍍液PH值，保持在操作范圍內(nèi)。
3.  保證硫酸鎳含量在操作范圍內(nèi)，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加。
4.  鍍液經(jīng)常過(guò)濾，除去鍍液中的有害顆粒成分。
5.  嚴(yán)禁鍍液長(zhǎng)時(shí)間高溫空載或嚴(yán)重超載，大槽應(yīng)保證鍍件分布均勻。
6.  鍍液不使用時(shí)應(yīng)設(shè)法防止落入灰塵等有害物質(zhì)。
7.  經(jīng)常將鍍液移出，置入稀硝酸浸泡去除鍍槽上的沉積物。
8.  嚴(yán)禁加入或帶入其他有機(jī)物及重金屬離子等有害雜質(zhì)。
9.車間配備記錄簿，及時(shí)記錄鍍液的補(bǔ)加、PH值調(diào)整、鍍件的品種、數(shù)量、面積及其他操作方面的內(nèi)容并保存。
10.  有條件的用戶可使用自動(dòng)化流水線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。