JLH702環(huán)氧富鋅車間底漆船舶漆
產(chǎn)品介紹    由環(huán)氧樹脂、聚酰胺固化劑和鋅粉等組成的雙組份車間底漆。
推薦用途    用于造船廠、重型機(jī)械廠、鋼結(jié)構(gòu)廠等預(yù)處理流水線的車間底漆，保質(zhì)周期約為9個月。
主要特性    鋅粉具有陰極保護(hù)作用，防銹性能優(yōu)異；干燥快，可在短時間內(nèi)搬運(yùn)、堆放及涂復(fù)后道；具有良好的耐熱性，焊接、切割損傷面積小；具有優(yōu)異的附著力，耐沖擊性和耐磨性能；耐油、耐水、耐溶劑；配套性能好。
膜厚與涂布率    干膜厚度：20μm                                        理論涂布率89g/  m  2
濕膜厚度：38μm
物理特性    外觀顏色：灰色無光
體積固體份：53±3%（混合后）
閃點(diǎn)：甲、乙組份      5℃
熟化時間：（混合后）（25℃）    30min
粘度：30~60秒
表面處理    噴砂處理達(dá)到ISO標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級，并表面粗糙度滿足40—70μm，或動力工具打磨、清理達(dá)ISO標(biāo)準(zhǔn)St2級。
施工參數(shù)    配比：甲組份:乙組份=91:9（重量比）
涂裝方法：
無氣噴涂            推薦使用：進(jìn)氣壓力：4~5kgf/  cm  2，壓縮比：1:65
                                                噴嘴型號：流量/幅寬—專用噴嘴                                                                            
        刷涂          建議在預(yù)涂裝和小面積涂裝時采用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
        輥涂          可以在小面積涂裝時使用，但必須達(dá)到規(guī)定的干膜厚度。
稀釋劑          JL106環(huán)氧車間底漆稀釋劑
適用期          25℃  8小時
建議涂裝道數(shù)        1道，干膜厚度15~20μm
干燥時間表
    底材溫度    表干    實(shí)干
（120℃）烘    復(fù)涂間隔
                最短    最長
    5℃    30min    5  min    —    —
    20℃    6  min    5  min    —    —
    30℃    4  min    5  min    —    —
施工條件    底材溫度不可低于5℃且至少應(yīng)高于空氣露點(diǎn)溫度3℃以上，溫度和相對濕度的測量必須靠近作業(yè)點(diǎn)附近的底材處進(jìn)行，相對濕度控制在85%以下，且具有良好的通風(fēng)條件，以確保漆膜的正常干燥。
典型油漆配套    與氯化橡膠、環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、環(huán)氧酯等體系的涂料配套使用，但不能與油性、醇酸、聚酯類油漆配套使用。
儲存    必須按照國家規(guī)定儲存，儲存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開熱源、火源，包裝容器必須保持密封。
裝卸    小心處置。使用前攪拌均勻。
包裝規(guī)格    甲組份（基料）    20升/32.5kg
乙組份（固化劑）    4升/3.2kg
健康和安全    請注意包裝容器上的警告標(biāo)識，在通風(fēng)良好的條件下使用，避免吞咽或吸入漆霧，避免皮膚接觸，如果油漆濺在皮膚上應(yīng)立即用合適的清潔劑、肥皂和水清洗。濺入眼睛時應(yīng)用流動的清水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。有關(guān)健康和安全詳細(xì)資料及使用本產(chǎn)品的注意事項(xiàng)，請查閱本公司的《產(chǎn)品安全手冊》即MSDS。
聲明    本產(chǎn)品說明書中提供的信息完全基于我們在實(shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識，但由于產(chǎn)品的使用通常都是在我們的控制范圍之外，所以我們只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。我們保留不預(yù)先通知而修改該說明書的權(quán)利。