山東、江蘇、云南環(huán)氧重防腐
祥和牌XHDAC403型耐熱環(huán)氧有機(jī)硅重防腐涂料
（環(huán)氧有機(jī)硅型）
  
1    前言
這是祥和涂料磷化（成都）總部下屬的專業(yè)公司——中外合資四川祥和涂料有限公司在引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是在以環(huán)氧樹脂改性有機(jī)硅樹脂為成膜基料，加入耐熱顏填料、特種添加劑等，經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分耐熱防腐涂料。底漆為A型，中涂漆為B型，面漆為C型。
2    適用范圍
        適用于冶金、機(jī)械、采暖等行業(yè)鋼結(jié)構(gòu)的耐熱達(dá)300℃以內(nèi)的防腐涂裝，可與無機(jī)富鋅底漆配套使用。也可用于鋼結(jié)構(gòu)、構(gòu)筑物、管道、鍋爐、機(jī)械、儀表、家具、輕工產(chǎn)品等防腐。
3    主要特點(diǎn)
3.1    耐熱可達(dá)300℃。采用耐熱性能優(yōu)異的環(huán)氧有機(jī)硅樹脂作主要成膜劑，使涂層的耐熱性能與防腐性能均優(yōu)。
3.2    防腐性能好。涂層的附著力和物理機(jī)械性、柔韌性均好，耐水性能優(yōu)，耐天然大氣和工業(yè)大氣腐蝕性能好，耐濕性、防潮性、電絕緣性、耐藥品性、耐溶劑性均好。
3.3    耐候性較好。涂層的色澤鮮艷豐滿，其保光性和耐候性，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過環(huán)氧型重防腐涂料和瀝青類重防腐涂料。
3.4    使用方便，常溫固化。不受場地環(huán)境限制，使用時(shí)間亦不受限制，涂層可常溫固化。也可烘干（140～160，1～2h）。如果涂料確實(shí)太稠，可用祥和牌XHDAC403型涂料專用稀釋劑稀釋。
4    技術(shù)指標(biāo)
項(xiàng)        目  指        標(biāo)  檢測標(biāo)準(zhǔn)  
底漆  面漆  
在容器中的狀態(tài)  攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)      
施工性  刷涂無障礙      
粘度（涂-4杯，23℃），s  ≥  30  GB/T  1723-1993  
細(xì)度，µm              ≤  60  50  GB/T  1724-1979  
固體含量，%    ≥  55  50  GB/T  1725-1989  
表面干燥時(shí)間（23℃），h  ≤  3  GB/T  1728-1989  
實(shí)際干燥時(shí)間（23℃），h  ≤  24  GB/T  1728-1989  
漆膜外觀  鐵紅色，平整  各色，平整      
附著力（劃格間距1mm），級≤  1  GB/T  9286-1998  
耐沖擊性，cm    ≥  50  GB/T  1732-1993  
耐熱性，℃  300      
                    

  
5    施工方法
5.1    配制方法：將涂料徹底攪拌至桶底無沉積物，按涂料:固化劑=10:1（重量比）的比例在攪拌狀態(tài)下加入固化劑，并混合均勻即可。
5.2    表面處理要求：采用機(jī)械除銹、手工除銹和化學(xué)處理均可，要求達(dá)到無油、無銹、無異物、干燥清潔即可。
5.3    涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，每道干膜厚約為50µm左右，手工刷涂每道厚度約為45µm。
5.4    理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗量為0.20kg/㎡。
5.5    涂裝間隔：環(huán)境溫度在10～25℃，涂裝間隔為24～48小時(shí)，環(huán)境溫度在25℃以上時(shí)為20小時(shí)。
5.6    工具清洗：用祥和牌XHDAC403型涂料專用稀釋劑清洗。
5.7    涂層養(yǎng)護(hù)：最后一道面漆涂裝完工后，環(huán)境溫度在10℃以上時(shí)，須自然固化7～10天，10℃以下時(shí)適當(dāng)處長。
6    包裝儲存
6.1    包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，銀白色每桶凈重18kg。
6.2    貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。貯存溫度不高于40℃，切記碰撞。
6.3    有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。