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重慶貴陽冷加工磷化專用磷化液【潤滑效果好】防銹時(shí)間長(zhǎng)的磷化液
重慶貴陽冷加工磷化專用磷化液【潤滑效果好】防銹時(shí)間長(zhǎng)的磷化液
坯料的潤滑與表面處理工藝
潤滑對(duì)冷擠壓是非常重要的。
擠壓時(shí)摩擦不僅影響到金屬的變形及擠壓件的質(zhì)量，
而且也直
接影響到單位擠壓力的大小、模具的壽命。所以要采用良好且可靠的潤滑方法。
潤滑劑有液態(tài)的（如動(dòng)物油、植物油、礦物油等）
，也有固態(tài)的（如硬脂酸鋅、硬脂酸鈉、
二硫化鉬、石墨等）
，它們可以單獨(dú)使用，也可以混合使用。有色金屬常用這些潤滑劑。
對(duì)于鋼的冷擠壓，其單位擠壓力很大
（可高達(dá)
2000MPa
以上）
，
使用一般的涂刷潤滑劑極易
被擠掉，
無法進(jìn)行生產(chǎn)。
人們?cè)缇驼莆樟擞猩饘倮鋽D壓，
但直至發(fā)現(xiàn)了鋼的表面處理方法
（磷化處理及潤滑處理）后，才使鋼的冷擠壓用于實(shí)際生產(chǎn)。
因此毛坯的表面處理是冷擠壓工藝中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。
冷擠壓的毛坯進(jìn)行表面處理可獲得下
列效果：
降低毛坯與模具間的外摩擦阻力；
避免毛坯表面與模具直接摩擦而引起的粘結(jié)現(xiàn)象；
提高擠壓件的表面質(zhì)量，
提高模具的壽命；
減低擠壓時(shí)的變形力及變形功的消耗。
表面處理
主要包括：去除表面缺陷；清潔、去脂、洗滌；去除表面氧化層；在毛坯表面形成特殊的支
承層；潤滑處理。前三項(xiàng)是為了改善毛坯表面質(zhì)量，并為后二項(xiàng)作好準(zhǔn)備。
不同材料需用不同的處理方法，
使表面形成特殊的支承層。
碳鋼和低合金鋼用磷化處理，
磷
化處理是將毛坯浸在磷酸鹽溶液中，
使其表面生成一層不溶性磷酸鹽薄膜。
磷酸鹽薄膜由細(xì)
小片狀結(jié)晶組織構(gòu)成，呈多孔狀態(tài)，
對(duì)潤滑劑有吸附、貯存作用；
磷化膜與鋼毛坯表面結(jié)合
牢固，并有一定的塑性，能隨毛坯基體一起變形，而且它耐磨、耐熱。
冷擠壓，冷鐓專用之祥和牌XH－13型中溫拉伸磷化濃縮液
1 適用范圍
適用于鋼管、鋼絲的拉拔，也可用于沖壓件、冷鐓件等，還可用于工序間或貯存零件的防銹磷化。
2 主要特點(diǎn)
2.1 磷化膜致密均勻、淺灰色、不掛灰、膜厚適宜，拉拔潤滑性能佳。
2.2 磷化槽液穩(wěn)定，管理簡(jiǎn)單，操作方便，綜合成本低。
2.3 磷化液使用簡(jiǎn)單方便，使用過程中直接補(bǔ)加濃縮液即可，中溫使用，節(jié)約能源。
3 主要技術(shù)指標(biāo)
序號(hào)
項(xiàng) 目
指 標(biāo)
濃縮液
外觀
淺綠色液體
總酸度(點(diǎn))
440～490
配制濃度（%）
10
工作液
總酸度(點(diǎn))
30～38
游離酸度(點(diǎn))
3.0～6.0
磷化溫度（℃）
60～70
磷化時(shí)間(min)
10～20
磷化方式
浸漬
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