陶瓷粉末密煉機(jī)，密閉式煉膠機(jī)廠(chǎng)家-東莞橋聯(lián)
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加壓密煉機(jī)的特點(diǎn)介紹：

該機(jī)的工作原理與普通密煉機(jī)相同。即物料受壓砣的壓力，在密閉的槽內(nèi)經(jīng)過(guò)以不同速比回轉(zhuǎn)的兩個(gè)轉(zhuǎn)子的剪切、擠壓、攪拌、折卷等捏煉作用后，塑（混）煉成所需的原料。
密煉裝置

混煉室與左右側(cè)板形成封閉槽，前后轉(zhuǎn)子軸承采用向心球面滾子軸承，通過(guò)軸承套分別固定在左、右側(cè)板。

左、右側(cè)板均為帶冷卻（加熱）腔的夾套式結(jié)構(gòu)，與物料接觸的內(nèi)壁表面進(jìn)行硬化（鍍硬鉻）處理。密煉室內(nèi)壁鍍硬鉻，厚度0.12~0.15mm，硬度HV900~1000。

轉(zhuǎn)子的長(zhǎng)、短兩個(gè)螺旋棱焊接在轉(zhuǎn)子軸上，棱峰及工作部位棱側(cè)表面、轉(zhuǎn)子密封端面均堆焊耐磨硬質(zhì)合金，其硬度為50HRC，厚度為5mm。與物料接觸的整個(gè)轉(zhuǎn)子外表面進(jìn)行硬化（鍍硬鉻）處理，厚度為0.12~0.15mm，其硬度為HV900~1000。
轉(zhuǎn)子端面的密封通過(guò)壓套使密封環(huán)頂靠在轉(zhuǎn)子密封端面。密封環(huán)是由耐高溫、耐磨、熱脹系數(shù)小的青銅和聚四氟乙烯材料制成。摩擦工作端面不注油潤(rùn)滑，這樣能保證良好的密封效果且不污染物料。


傳動(dòng)系統(tǒng)

主傳動(dòng)由主電機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)，帶動(dòng)減速器，減速器輸出軸通過(guò)內(nèi)齒套聯(lián)軸器帶動(dòng)速比齒輪實(shí)現(xiàn)前后轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，減速器內(nèi)齒輪及軸均采用42鉻鉬材質(zhì)并經(jīng)氮化處理。卸料時(shí)主機(jī)反轉(zhuǎn)，確保膠料充分卸出。


翻轉(zhuǎn)裝置及其傳動(dòng)系統(tǒng)
翻轉(zhuǎn)電機(jī)（電磁制動(dòng)的三相異步電動(dòng)機(jī)）通過(guò)擺線(xiàn)減速器帶動(dòng)蝸桿、蝸輪傳動(dòng)。蝸輪固定在前轉(zhuǎn)子（左軸承套）上，蝸輪的轉(zhuǎn)動(dòng)使整個(gè)密煉裝置以前轉(zhuǎn)子軸心線(xiàn)為中心（向前）實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)卸料?；鞜捠曳D(zhuǎn)140°卸料后，復(fù)原位。密煉室的翻轉(zhuǎn)由限位開(kāi)關(guān)限位，精度高，耐用性好。
壓料裝置、防塵裝置及氣控系統(tǒng)
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