鋼鐵、鑄件使用防銹磨削液，磨削液效果怎么樣？多少錢
磨削液是在磨削加工過程中，砂輪和材料之問既發(fā)生切削又發(fā)生刻劃和劃擦，產(chǎn)生大量的磨削熱，磨削區(qū)溫度可達400～1000℃左右，在這樣的高溫下，材料會發(fā)生變形和燒傷，砂輪也會嚴重磨損，磨削質量下降。在通常情況下磨削加T都會使用磨削液，將大量的磨削熱帶走，降低磨削區(qū)的溫度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低溫度到100～150℃，減少切削力l0%～3O%，延長砂輪使用壽命4～5倍。
本產(chǎn)品是一種由多種表面活性劑、防銹劑、潤滑劑和助劑等配制而成的合成透明磨削液：
二、本產(chǎn)品特點：
防銹：鋼和鑄鐵制件都有較好的防銹能力, 可完全取代工序間防銹。
冷卻：快速降低加工件的溫度。
清洗：對加工件遺留的鋼屑、鐵屑等有清洗作用，提高磨削效率。
安全：對機床、鋼、鐵零件無腐蝕，對人體無毒害，符合環(huán)保要求，對環(huán)境無污染，易于排放。
經(jīng)濟：高度濃縮的，使用時可根據(jù)需要稀釋10-25倍，非常經(jīng)濟
三、產(chǎn)品用途：
適用于磨床等機械加工，也可以用于工序間的浸泡防銹，廣泛用于軸承、曲軸等行業(yè)的機械磨削、切削加工。
本品無任何刺激性添加劑，對人體，皮膚無任何傷害并且是一種綠色環(huán)保液，使用壽命長，適用于任何水質。
四、產(chǎn)品包裝：
25kg/桶、200kg/桶
一、產(chǎn)品特征：
本產(chǎn)品有良好的潤滑性、清洗性，特別是防銹性比普通磨削液有很大的提高，由于使用各種非離子表面活性劑，可使工件達到較長的防銹效果，我們還重點解決了長時間使用切削液的機床和刀具的防銹，不會產(chǎn)生腐蝕生銹，油漆脫落的現(xiàn)象，特別適應沿海潮濕地區(qū)的特殊要求。
本產(chǎn)品不易堵塞磨輪表面。能增強和改善磨輪的自銳性，明顯減少修整次數(shù)，顯著提高磨削液效率并可減少加工件表面粗糙度，增加光亮度，降低磨削溫度避免工作燒傷。由于工件在切削過程中的高速運轉，會產(chǎn)生細微的泡沫附著在工件的表面，影響工件的光潔度，我公司采用進口添加劑，變消泡為抑泡，控制泡沫的生成，杜絕了告訴切削中的泡沫問題。
潤滑：可延長刀具使用壽命，提高加工件光亮度。
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