日產(chǎn)30噸竹柳漿可行性分析報(bào)告

日產(chǎn)30噸竹柳漿可行性分析報(bào)告

第一節(jié)生物催解制漿工藝技術(shù)簡(jiǎn)介

1-1技術(shù)背景：

“生物造紙制漿生產(chǎn)裝備重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目---日產(chǎn)30噸竹柳。竹柳制漿系統(tǒng)成套設(shè)備”研制的山東省泰安市鑫泉精細(xì)化工制造有限公司研發(fā)的“Q-2000型高效節(jié)能快速制漿生產(chǎn)線”在山東某紙業(yè)公司經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月運(yùn)行試驗(yàn)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。專家認(rèn)為，它是我國(guó)第一條利用竹柳、采用過(guò)氧化氫酶，一次成漿，生產(chǎn)包裝用紙、紙模塑紙品的生產(chǎn)線，其產(chǎn)能、工藝水平等方面都對(duì)我國(guó)原有的蒸球制漿重大挑戰(zhàn)。  

專家認(rèn)為，泰安市鑫泉精細(xì)化工制造有限公司研發(fā)的Q-2000型高效節(jié)能快速制漿生產(chǎn)線，裝備先進(jìn)、工藝合理、配置完善，生產(chǎn)線運(yùn)行平穩(wěn)，生產(chǎn)的紙漿完全滿足包裝用紙、紙塑模具的質(zhì)量指標(biāo)。比蒸球制漿得率高，纖維長(zhǎng)，節(jié)省10%漿料用量。對(duì)技術(shù)要求較高的包裝用紙、紙塑模具等紙種，更是對(duì)蒸球制漿技術(shù)的一項(xiàng)突破。  

據(jù)了解Q-2000型高效節(jié)能快速制漿生產(chǎn)線，采用過(guò)氧化氫酶作為主要助劑，竹柳投入后，快速反應(yīng)木素降解，無(wú)氯氧漂劑迅速使紙漿的各項(xiàng)物理指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)蒸球漿。 該生產(chǎn)線在工藝設(shè)計(jì)上，充分利用空間，設(shè)備安裝簡(jiǎn)單緊湊且實(shí)用，減少占地面積，節(jié)省了土建和設(shè)備開(kāi)支。每萬(wàn)噸紙漿總體投資比常規(guī)節(jié)省80%。  
    

泰安市鑫泉精細(xì)化工制造有限公司優(yōu)質(zhì)的服務(wù)贏得了廣大用戶的滿意。不但提供先進(jìn)的設(shè)備，同時(shí)提供全面制漿技術(shù)服務(wù)及制劑供應(yīng)，讓用戶買得放心，用的稱心。 

據(jù)專家分析，在蒸球制漿堿回收成本居高不下，且制漿污染難一徹底克服的情況下，用此無(wú)污染生物制漿技術(shù)至關(guān)重要。而事實(shí)正是如此，越來(lái)越多的國(guó)內(nèi)企業(yè)在使用國(guó)產(chǎn)廢紙代替紙漿，以求降低污染，但紙品質(zhì)量的低下和成本居高，眾多企業(yè)已面臨重重困難。泰安市鑫泉精細(xì)化工制造有限公司研制的Q-2000型高效節(jié)能快速制漿生產(chǎn)線適時(shí)問(wèn)世，應(yīng)對(duì)需求，憑借設(shè)備和技術(shù)進(jìn)步，為企業(yè)帶來(lái)新的生機(jī)。
    

第二節(jié)竹柳生物制漿工藝流程

流程示意圖

竹柳預(yù)浸軟化 →纖維分離 →輸送機(jī)→快速制漿機(jī)制漿→濃縮機(jī)→調(diào)漿罐→雙盤磨漿機(jī)→除砂精漿系統(tǒng)→配漿抄造

第三節(jié)制漿技術(shù)特點(diǎn)及效果分析

該技術(shù)主要是將過(guò)氧化氫酶應(yīng)用于造紙工業(yè)，改變了傳統(tǒng)的蒸球高溫高壓制漿方式，無(wú)需復(fù)雜工藝，主要利用生物液中的酶物質(zhì)來(lái)改變木素結(jié)構(gòu)，一次性制成紙漿。在整個(gè)造紙過(guò)程中，生物制漿不產(chǎn)生黑液，可免去黑液蒸發(fā)工段。整套工藝粗漿得率高，節(jié)約地下水的提取，省水省電省氣，徹底控制了造紙污染，具有低耗能、低成本、高得率、高消減率等特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益非常顯著。
    本技術(shù)的研制成功，徹底改變了常規(guī)制漿必需的高溫高壓生產(chǎn)工藝，在低溫常壓下一個(gè)小時(shí)可使麥草、竹柳、庶渣、竹、木等非木質(zhì)纖維迅速制成紙漿，完全滿足了生產(chǎn)包裝用紙、紙塑模具的要求。

本機(jī)不但制漿速度快，省水省電，得漿率高、紙漿纖維長(zhǎng)、強(qiáng)度大，而且整個(gè)過(guò)程不排放污水，徹底解決了生物制漿必定污染的弊端。據(jù)測(cè)定，用快速制漿機(jī)生產(chǎn)的紙漿，各項(xiàng)物理指標(biāo)均達(dá)到或超過(guò)蒸球制漿的標(biāo)準(zhǔn)，目前新技術(shù)的應(yīng)用推廣工作正在加緊進(jìn)行，此技術(shù)有望全面取代常規(guī)制漿方法，為人類的科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

第四節(jié)生物快速制漿技術(shù)工藝參數(shù)及質(zhì)量指標(biāo)

4-1涉及工藝參數(shù)

4-1-1設(shè)計(jì)日產(chǎn)量30噸

4-1-2原材料購(gòu)成：麥草、竹柳、竹、蘆葦、木、速生楊、龍須草等。

4-1-3成漿質(zhì)量：

白度 ：35°-50°  硬度：13-15 磨前扣解度：15-20  
絕干竹柳得漿率：70%以上
濕   重：2.5-3.5g

水PH值：呈中性 

水色：顏色和正常蒸煮制漿加漂后的頭遍水近似，可根據(jù)客戶需求制備。

4-1-3生產(chǎn)紙品種：

包裝用紙如：瓦楞原紙、板紙、紗管紙等。 

第五節(jié)生物制漿與蒸球高溫制漿的對(duì)比

5-1生物漿白度高，漿的粘度低、、纖維長(zhǎng)、得漿率高。

5-2制漿簡(jiǎn)便，設(shè)備投資小。

5-3常壓低溫，節(jié)省能源。

5-4中段水易處理，長(zhǎng)期回用，節(jié)省資源。

第六節(jié)生物漂白漿優(yōu)化工藝

（一）流程： 

竹柳→生物預(yù)浸→纖維分離→快速制漿機(jī)→濃縮脫水→調(diào)漿→磨漿→篩選→配漿→抄紙

（二）工藝過(guò)程簡(jiǎn)述： 

水洗預(yù)浸除塵后的竹柳，經(jīng)纖維分絲機(jī)處理后的漿料投入到制漿機(jī)中，經(jīng)一小時(shí)左右制成紙漿，放漿后經(jīng)過(guò)篩選去除雜質(zhì)，將良漿加水稀釋后進(jìn)高濃磨磨漿然后再脫水、疏解、精磨、除砂一系列處理后，即可達(dá)到抄紙質(zhì)量指標(biāo)。
（三）本技術(shù)的特點(diǎn)： 

本技術(shù)工藝在制漿過(guò)程中由于采用竹柳生物制漿系統(tǒng)成套設(shè)備不產(chǎn)生黑液，從根本上解決了黑液污染問(wèn)題，浸泡麥草的生物溶解液可以長(zhǎng)期回用，制漿水只需采用調(diào)PH值和氣浮法經(jīng)絮凝沉淀后，既可達(dá)到排放和回用標(biāo)準(zhǔn)，整個(gè)制漿過(guò)程既無(wú)黑液排放，又投資少，見(jiàn)效快，一般造紙制漿企業(yè)稍加改造既可恢復(fù)生產(chǎn)，特別適合于造紙企業(yè)。用竹柳、龍須草、竹柳等生產(chǎn)。

技術(shù)支持：

張紅  工程師  一三五六三八零三二九八