吉林中心供氧（IOI）
吉林中心供氧
為確保本單位供氧中心的正常運(yùn)行并得到有效監(jiān)控，可靠地保障液氧汽化站及其輸送系統(tǒng)的安全性，防止超壓、泄漏、起火、爆炸等事故，特制定本應(yīng)急預(yù)案。
一、液氧的特性及其危險(xiǎn)
1. 液氧為低溫液化氣體，當(dāng)與人體皮膚、眼睛接觸會(huì)引起凍傷(冷燒灼)。
2. 低溫液體汽化為氣體時(shí)，體積會(huì)迅速膨脹，在密閉容器內(nèi)，因液化汽體使壓力升高，易引起容器超壓危險(xiǎn)。
3. 液氧和氣氧是一種強(qiáng)助燃吉林中心供氧劑。液氧與可燃物接近時(shí)，遇明火極易引起燃燒危險(xiǎn)。液氧與可燃物接觸時(shí)，因撞擊易產(chǎn)生爆震危險(xiǎn);液氧與可燃物混合時(shí)，潛在爆炸危險(xiǎn)。液氧蒸發(fā)成氣氧時(shí)，能被衣服等織物吸附，遇火源易引起閃爍燃燒危險(xiǎn)。
4. 經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用，微量的碳?xì)浠衔镞€有可能在貯罐內(nèi)濃縮、積聚，在一定的條件下，就可能發(fā)生爆炸事故。
二、 安全注意事項(xiàng)
1、中心供氧工作人員需持證上崗，必須經(jīng)過(guò)吉林中心供氧安全教育考核合格。熟悉《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定和低溫液體的特性及其危險(xiǎn)性。應(yīng)熟悉產(chǎn)品使用說(shuō)明書、設(shè)備工藝流程、設(shè)備上各種閥門、儀表及其作用和操作程序;在發(fā)生故障和意外事故時(shí)必須能獨(dú)立采取緊急安全措施。
2、液氧充灌時(shí)，中心供氧工作人員必須在場(chǎng)，監(jiān)督供方按操作規(guī)程進(jìn)行，監(jiān)控周圍場(chǎng)景安全，禁止易燃易爆物品靠近。
3、閥門的啟閉應(yīng)緩慢進(jìn)行，避免太快太猛，避免出現(xiàn)火花或損傷連接密封面；
當(dāng)設(shè)備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用鐵錘敲打或明火加熱。宜用70-80℃干凈無(wú)油的熱空氣、或溫水進(jìn)行融化解凍。
4、設(shè)備在檢修焊接前，必須先排盡貯槽或管路中的液氧或氣氧，并用無(wú)油干燥空氣或氮?dú)膺M(jìn)行置換；
5、檢修或更換的管閥、接頭等，必須徹底去污除油后產(chǎn)能安裝使用；
6、液體貯存：液體的貯存方式分無(wú)壓貯存和帶壓貯存。無(wú)壓存放空閥打開，壓力表、液位計(jì)處開投用狀態(tài)。帶壓貯存時(shí)，除壓力表、液位計(jì)、安全閥投入使用外，其余閥全關(guān)。由自然蒸發(fā)的影響，內(nèi)筒壓力會(huì)緩慢上升，當(dāng)升到工作壓力時(shí)，應(yīng)打開放空閥適當(dāng)泄壓。所以采用帶壓貯存方式時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡檢，防止超壓。罐內(nèi)的液體不可長(zhǎng)期停放不用，要經(jīng)常充裝及排放，以免引起乙炔等有害雜質(zhì)濃縮。 
7、液氧設(shè)備周圍至少5米內(nèi)嚴(yán)禁煙吉林中心供氧火、同時(shí)避免在操作場(chǎng)所出現(xiàn)靜電火花。
8、中心供氧工作人員在充灌或處理低溫液體時(shí)，吉林中心供氧應(yīng)戴干凈易脫的皮革、凡布或棉手套。若有產(chǎn)生液體噴射或飛濺可能，應(yīng)戴上護(hù)目鏡或面罩。
9、處理大量低溫液體或低溫液體嚴(yán)重泄漏時(shí)，應(yīng)穿上無(wú)釘皮靴，褲腳套在皮靴外面。
10、中心供氧工作人員在充灌或處理液氧時(shí)，不得穿戴被油脂沾污的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備，凡被油脂沾污過(guò)的衣服和防護(hù)用品必須更換;不得穿著有靜電效應(yīng)的化纖服裝;不得穿有釘鞋。
11、中心供氧工作人員的皮膚因接觸低溫液體或低溫氣體而被凍傷時(shí)，應(yīng)及時(shí)將受傷部位放入溫水中浸泡或沖洗，切勿干加熱。嚴(yán)重的凍傷應(yīng)迅速到醫(yī)院治療。
三、意外事故的應(yīng)急處理措施和工作流程
中心供氧工作人員一旦發(fā)現(xiàn)供氧系統(tǒng)出現(xiàn)意外事故，立即采取應(yīng)急處理措施：
1、關(guān)閉供氧閥門隔絕氧源，按操作規(guī)程執(zhí)行停氧操作。
2、保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，并報(bào)告主管人員。
3、主管人員再報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，組織工程技術(shù)人員處理意外事故。
4、分析總結(jié)事故的原因和今后注意事項(xiàng)。