供應振華鎂碳磚的生產過程
鎂碳磚生產過程
1、原料：
MgO-C磚的主要原料包括電熔鎂砂或燒結鎂砂、鱗片狀石墨、有機結合劑以及抗氧化劑。
2、鎂砂
鎂砂是生產MgO-C磚的主要原料，有電熔鎂砂和燒結鎂砂之分。電熔鎂砂與燒結鎂砂相比具有方鎂石結晶粒粗大、顆粒體積密度大等優(yōu)點，是生產鎂碳磚中主要選用的原料。生產普通鎂質耐火材料，對鎂砂原料要求主要具有高溫強度和耐侵蝕性能，因此注重鎂砂的純度及化學成風中的C/S比和B2O3含量。隨著冶金工業(yè)的發(fā)展，冶金條件日益苛刻，在冶金設備（轉爐、電爐、鋼包等）上應用的MgO-C磚所用的鎂砂，除了化學成分外，在組織結構方面，還要求高密度和大結晶。
3、碳源
不論是在傳統(tǒng)的MgO-C磚還是在目前大量使用的低碳MgO-C磚，主要利用鱗片狀石墨作為其碳源。石墨作為生產MgO-C磚的主要原料，主要得益于其優(yōu)良的物理性能：（1）對爐渣的不濕潤性。（2）高的熱導性。此外，石墨與耐火材料在高溫下不發(fā)生共熔，耐火度高。石墨的純度對MgO-C磚的使用性能影響較大，一般要使用碳含量大于95%，最好是大于98%的石墨。
除石墨外，炭黑也普遍用于鎂碳磚的生產。炭黑是由 類碳氫化合物的熱分解或不完全燃燒制得的具有高度分散的黑色粉末狀碳質物料，炭黑顆粒細小（小于1um），比表面積大，碳的質量分數為90~99%，純度高，粉末電阻率大，熱穩(wěn)定性高，熱導率較低，屬難石墨化碳。炭黑的加入可有效改善MgO-C磚的抗剝落性，增加殘?zhí)剂?，并提高磚的密度。
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