供應(yīng)聚氨酯JHQ系列，HY系列液壓，HZ-I緩沖器
彈性膠體母體是有機(jī)硅高分子化合物等多種化工原料合成后，經(jīng)水解、裂解、離子型開環(huán)聚合而成的性能穩(wěn)定的高分子材料，母體制成后，配加填充劑、抗壓劑、增塑劑、著色劑等精料合成，再經(jīng)過補(bǔ)強(qiáng)、抗老化、增粘等多道工序，以完善其各項(xiàng)物理指標(biāo)性能。根據(jù)具體工況要求，將分子量穩(wěn)定在不同的恒定值，制成半流體狀聚合物形態(tài)的膠體。

彈性膠體在外力作用下運(yùn)動時，由于“高聚合度線型聚硅氧烷”的分子鏈段和整個分子鏈的運(yùn)動發(fā)生位移要克服很大的阻力，可產(chǎn)生極強(qiáng)的粘稠摩擦力，膠體吸收外力作用所產(chǎn)生的能量，并將部分能量轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致外能消散，從而產(chǎn)生阻尼作用達(dá)到減震和緩沖的目的。

彈性膠體緩沖器的性能特點(diǎn)：

1.儲能大、重量輕、抗沖擊強(qiáng)度高，終極反力低，吸能過程中對設(shè)備的附加力小。

2.耐高溫、抗腐蝕，無老化失效現(xiàn)象，在-50℃-200℃環(huán)境溫度小可正常工作。

3.密封環(huán)節(jié)少，不易泄漏，無需日常維護(hù)。

4.在長時間高頻度使用下，能自行動態(tài)調(diào)整沖擊動能轉(zhuǎn)換為熱能和彈性優(yōu)勢的分配比例。

5.彈性阻尼緩沖器的吸能比最高可達(dá)到95%，可為設(shè)備提供最優(yōu)的保護(hù)。

彈性膠體緩沖器的應(yīng)用：

1.冶金行業(yè)：彈性膠體緩沖器可以應(yīng)用于軋機(jī)的軋輥平衡分離，各類固定擋板，活動擋板緩沖，各種平車、臺車、活動輥道等端部緩沖及安全止擋。

2.起重行業(yè)：彈性膠體緩沖器常應(yīng)用于各類起重機(jī)、行車、港口等大型超重設(shè)備的防撞緩沖。

3.鐵路運(yùn)輸行業(yè)：彈性膠體緩沖器可以應(yīng)用于機(jī)車端部的防撞和機(jī)車車輛的車鉤緩沖。

4.其他領(lǐng)域：彈性膠體緩沖器還可以應(yīng)用于管道減震、安全閥卸載，鍛壓鍛橋轉(zhuǎn)動、電梯導(dǎo)靴、建筑工程、橋梁隧道、礦山堆取料機(jī)、汽車運(yùn)動試驗(yàn)臺、艦船啟動與拋錨、河道閘門、履帶車輛、海洋鉆井平臺等場合。
JHQ-A  JHQ-B  JHQ-C  JHQ-G  JHQ-H  JHQ-E,HT1,HT2,HT3,HT4,HT5,HZ-II,HZ-I,HYD,HYG,各種型號彈簧緩沖器，聚氨酯緩沖器，液壓緩沖器，起重機(jī)，天車配件緩沖器。
  1、彈簧緩沖器是目前應(yīng)用最廣的緩沖器，它的構(gòu)造與維修比較簡單，對工作溫度沒有特殊要求，吸收能量較大，約100J/KG～250J/KG（彈簧）。主要用于橋式、門式起重機(jī)，也可用于其他起重機(jī)。其缺點(diǎn)是反彈現(xiàn)象嚴(yán)重，不宜用于運(yùn)行速度大于2m/s的場合
重量輕，價格便宜，維修、更換方便，反彈小，耐沖擊，抗壓性能好，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐腐蝕性好，在緩沖過程中無噪音，無火花，特別適合防爆場合。泡沫化聚氨酯0.60千克/立方分米。螺紋銷釘45#。六角螺母45#。

        2、聚氨酯緩沖器使用說明：這種緩沖器其變形體是用聚氨酯材料經(jīng)過適當(dāng)配方處理制成的，重量輕，價格便宜；在緩沖過程中可消耗約40%的能量，反彈小；可壓縮性和回彈性好，可壓縮到50%以上，卸載5分鐘后回復(fù)率不小于95%，該材料的微孔構(gòu)造使其中作過程類同于一個帶有空氣阻尼的彈簧，因而其緩沖容量可隨碰撞速度的提高而加大。與橡膠緩沖器一樣，這種緩沖器構(gòu)造簡單，工作中是軟碰撞，無噪聲，無火花，特別適用于防爆場所。溫度適用范圍為-20℃～+60℃。

        工作原理：聚氨酯緩沖器是利用聚氨酯材料特殊的微孔，泡結(jié)構(gòu)來吸能緩沖，在受沖擊的過程中相當(dāng)于一個帶有多氣囊阻尼的彈簧。

        注意事項(xiàng)：此緩沖裝置不可代替彈性元件。
    3、液壓緩沖器當(dāng)受到撞擊時，活塞桿往內(nèi)移，迫使液壓油通過油孔流入蓄壓器內(nèi)，因而產(chǎn)生抵制力。經(jīng)由設(shè)計及試驗(yàn)過的油孔大小及排列，在整個撞擊的過程中，內(nèi)壓缸內(nèi)的壓力始終保持一定，如此便產(chǎn)生一固定大小之緩沖力，也就是所謂的線性減速。經(jīng)由此線性減速過程，CEC液壓緩沖器能將運(yùn)動工作件平穩(wěn)且安靜地以最小的力量將運(yùn)動件停止下來  。在沖擊行程結(jié)束時，復(fù)歸彈簧將活塞桿推回起始位置，以等待下一次沖擊。